Ø245mm 알루미늄 빌렛∙ 300kW 완전 디지털 IGBT 인덕션 난방 생산 라인∙ 알루미늄 합금 전조 난방 및 정밀 온도 제어 시스템

1제품 개요

이 생산 라인은 A6061, 5083-H111 알루미늄 합금 빌렛의 빠른 전조 가열을 위해 특별히 설계된 완전히 디지털 IGBT 인덕션 난방 전체 세트입니다. 300kW/0.15kHz 완전 디지털 IGBT 전원 공급 장치, Ø245mm 전용 인덕터 (GTR-275×2000) 를 장착하고, 난방 온도는 460-495°C, 생산 주기는 246초/단위 (약 1000kg/h) 이다. 라인은 저장 플랫폼을 포함한다.회전장치, 실린더 공급, 빠른 배열, 3 차원 분류 메커니즘 및 적외선 온도 측정 시스템전형적인 응용 분야는 알루미늄 합금 가공 및 전압 가열 생산 라인.

2산업 과제와 근본 원인에 대한 분석

불충분한 난방 온도 균일성:알루미늄 빌렛의 큰 가로 절단 온도 차이는 조조 과정에서 불규칙한 변형과 불일치한 미세 구조를 유발합니다. 근본 원인은:알루미늄 특성에 최적화되지 않은 인덕터 설계, 코일과 빌트 사이의 비합리적인 간격.

낮은 난방 효율과 높은 에너지 소비:전통 티리스터 전원 공급 장치의 효율이 낮고 전력 요인은 충분하지 않습니다.구식 전원 공급 기술, 자동 주파수 추적 및 전력 조절 기능이 부족합니다.

낮은 정렬 정확성으로 인해 높은 거부율:열기 후 자격을 갖춘 온도가없는 지폐는 시간에 제거되지 않습니다.높은 정확도의 온도 온라인 측정과 빠른 분류 메커니즘이 부족합니다..

장비의 안정성 저하 및 유지보수 어려움:복합적인 티리스터 조립 구조오래된 전통적인 삼각기 티리스터 조립 방법.

물 냉각 시스템의 고 결함 비율:비합리적인 냉각 물 배치 ∙ 파이프 라인 교차 오염 및 비정상적인 물 온도 때문에 장비 정전이 발생합니다. 근본 원인은:물 회로 설계에서 구역 관리 및 온도 모니터링이 부족합니다..

3해결책

3.1 완전 디지털 IGBT 인덕션 난방 전원 공급:명력 300kW nominal frequency 0.15kHz input voltage 380V output voltage 1000V자동 전압 조절 제어 단계 손실을 포함한 완전한 보호 기능, 과전류, 과전압, 지상화, 빠른 피지, 주파수 이상, 냉각 물 이상. Power infinitely adjustable from 0 to full power – can be controlled by external signal (such as PLC) for fully automatic operation – can also automatically adjust power output via temperature sensor and temperature-controlled speed adjustment module.

3.2 표준화 된 인덕터 & 장수 코일: 쉽게 교체 가능한 단위로 표준화 된 디자인을 가진 인덕터 빠른 연결 결합과 냉각 물 파이프 모든 밸브 스테인리스 스틸.인듀서 및 콘덴서 은행 버스 바와 빠른 연결. 로오양 구리 T2에서 만들어진 인덕션 스핀, 산소 없는 냉면 구리 튜브 ∙ 벽 두께 ≥2.0mm ∙ 롤링 후 산성 세척, 고온 발크 단열,저항 오븐 베이킹 ≥5000V의 전압에 견딜 수 있습니다오프닝 래닝은 아우스테니틱 스테인레스 스틸 튜브로 만들어집니다.

3.3 자동 주파수 추적 및 시작 보호중간 주파수 전원 공급은 자동 주파수 추적 제어를 채택합니다. 변화와 관계없이 자동으로 부하 주파수를 추적합니다. 수동 조정 필요 없습니다.. 스타트업은 주파수 스웨이프 방법을 채택합니다. 부하 주파수 변동 범위를 포함하는 주파수 세트를 전송하여 부하 변화에 영향을 받지 않고 장비를 시작합니다.

3.4 모듈형 티리스터 조립 및 결함 자진 진단:최근 모듈형 티리스터 조립전통적인 삼각대 조립기와 비교하여 더 쉽게 수리 (일반 전기사가 수리하고 교체 할 수 있습니다)결함 표시 및 자기 진단 시스템은 결함 원인과 주요 결함 지점 위치를 표시합니다 (정정기와 인버터 펄스 상태와 같이). 유지 관리 직원이 결함을 신속하게 찾을 수 있도록 도와줍니다.

3.5 3차원 분류 메커니즘 및 적외선 온도 측정:Dedicated aluminum alloy temperature measuring instrument installed at outlet – infrared temperature measurement – temperature display and storage function (180-day storage) – upper and lower limit alarm devices3차원 분류 메커니즘은 낮은 온도와 높은 온도 물질을 신속하고 정확하게 분리합니다.480~495°C 사이의 초기 가조 온도 조절 (고객 과정에 따라 조절).

3.6 지능형 제어 시스템: 15인치 컬러 터치 스크린 (TPC1571)고온 물질 양. 검증 된 저장 된 제품 매개 변수를 검색하고 인쇄 할 수 있습니다. (50 개 이상의 프로세스 매개 변수를 로드하고 읽을 수 있습니다.) "자동" 및 "수동" 모드로 나뉘어 작동합니다.지능형 고장 식별 기능은 고장 내용과 그에 따른 솔루션을 표시합니다.

4기술 사양

5선택 가이드

5.1 권장 시나리오

• 알루미늄 합금 가공 전 급열 (A6061, 5083-H111, 등)

• 알루미늄 합금 전압 가열

• 고 정밀 온도 분류 (100% 분류율) 를 요구하는 대용량 생산 라인

5.2 주요 선택 고려사항

1. 진사 Ø245mm, 길이 5500mm, 단일 조각 무게 68.406kg 일치 확인

2. 용량 요구 사항: 생산 주기 246 초/단위 (약 1000kg/h)

3. 가열 온도: 460-495°C±15°C ◎ 범위 내에서 가조 공정 온도를 확인

4. 냉각용 물 조건: 45m3/h 냉각용 물 필요, 입구 5-35°C, 압력 0.2-0.3MPa

5. 전원 공급: 3단계 380V/300kW 전력 용량

6. 현장 조건: 저장 플랫폼, 회전 메커니즘, 인덕터, 분류 메커니즘을 위한 설치 공간을 확인합니다.

6자주 묻는 질문

Q1: 알루미늄 빌렛의 균일한 난방은 어떻게 보장됩니까?

A: 표준화 된 설계의 인듀서 Ø245mm billets에 최적화된 코일-빌렛 간격.자동 주파수 추적 제어와 함께 부하 변화와 상관없이 자동으로 주파수를 추적합니다출구에 있는 적외선 온도계는 상위/하위 제한 알람을 통해 실시간으로 온도를 모니터링합니다.

Q2: 불특정 온도와 함께 된 덩어리는 어떻게 처리됩니까?

A: 3차원 분류 메커니즘은 낮은 온도와 높은 온도 물질을 빠르고 정확하게 분리합니다.480~495°C에서 제어되는 초기 가조 온도.

Q3: 장비는 완전 자동 작동을 달성 할 수 있습니까?

A: 0에서 완전한 전력까지 무한하게 조절 가능한 전력 (PLC와 같은 외부 신호로 제어 할 수 있습니다.)'자동' 및 '수동' 모드로 나뉘어 작동, 단지 "시작"과 "정지" 버튼이 전체 기계를 제어하는 데 필요합니다.

Q4: 티리스터 조립 장치 수리 편리합니까?

A: 최신 모듈형 티리스터 조립 장치 traditional 전통적인 삼각대 조립 장치보다 더 쉽게 수리 할 수 있습니다고장 자진 시스템 고장 원인과 주요 고장 지점 위치를 표시.

Q5: 어떤 보호 기능이 포함되어 있습니까?

A: 단계 손실 (고속 피지) 보호, 과전류 보호 (자동으로 1.5 배의 정형 출력 전류로 설정), 과전압 보호 (자동으로 1.15 배의 정형 출력 전압으로 설정),낮은 수압 보호 (8초 지연으로 즉각적인 변동이 발생하지 않도록), 제어 전력 저전압 보호, 부하 특성 보호, 시작 주파수 추적 보호.