I. 프로젝트 배경 및 장비 사양 본 사례 연구는 알루미늄 용해용으로 설계된 정격 용량 1톤, 최대 용량 1.2톤의 중주파 유도 용해로, 모델 WDL-KGPS-1000을 다룹니다. 이 장비는 중주파 유도 가열 방식을 사용하며 용탕 알루미늄 배출을 위한 유압식 기울임 장치를 갖추고 있습니다. 전기 시스템은 380V/50Hz 삼상 전원 공급 장치, 삼상 6펄스 정류기 및 병렬 연결된 인버터로 구성됩니다. 이전 사례의 0.8톤 용해로와 비교하여, 본 장비는 최대 용량 1.2톤으로 설계된 용해로 본체를 특징으로 하며, 출력 주파수는 ...
I. 프로젝트 배경 및 장비 사양 본 사례 연구는 알루미늄 용해용으로 설계된 정격 용량 0.8톤, 최대 용량 0.96톤의 중주파 유도 용해로, 모델 WDL-KGPS-800에 관한 것입니다. 이 장비는 중주파 유도 가열 방식을 채택하고 있으며, 용융 알루미늄 배출을 위한 유압식 기울임 장치가 장착되어 있습니다. 전기 시스템은 380V/50Hz 삼상 전원 공급 장치, 삼상 6펄스 정류기 및 병렬 연결된 인버터로 구성됩니다. 이 장비의 핵심 기술 특징은 KGPS 중주파 전원 공급 장치 시스템과 강철 쉘 유압식 기울임 용해로 본체의 결합으...
I. 프로젝트 배경 및 장비 사양 본 사례 연구는 예멘 시장을 대상으로 하는 전기 저항식 경사형 알루미늄 용해로, 모델 WDL-GRQ-1500에 관한 것입니다. 이 장비는 비철금속 및 저융점 합금을 용해하도록 설계되었으며, 알루미늄 합금이 일반적인 처리 재료입니다. 용해로는 정격 용량이 1,500kg이며 전기 저항 가열 방식을 채택하고 있으며, 용해된 알루미늄 배출을 위한 유압식 경사 시스템이 장착되어 있습니다. 전기 시스템은 380V/50Hz 삼상 전원 공급 장치에 맞춰 구성되며, 제어 전원은 220V/50Hz이고 삼상 5선식 연...
I. 프로젝트 배경 및 생산 라인 사양 이 사례 연구는 대규모 철강 구조 구성 요소를 위해 설계된 핫 다이프 진료 생산 라인을 포함합니다.너비 8m, 그리고 3.5 미터 깊이. 이 차원은 420 톤의 명목 진크 용량과 대략 18 톤의 최대 시간 생산량에 해당합니다.중용 연속 생산 라인으로 분류합니다.이 선은 직접 천연 가스를 태우기 위해 설계되어 있으며 380V/50Hz 3단계 전원 공급 장치로 구성되어 있습니다.이전 사례에서 남미를 위한 60Hz 프로젝트와 다른 기준을 설정하는. 탱크 시스템은 유리섬유로 강화된 플라스틱 (FRP) ...
I. 프로젝트 배경 및 생산 라인 기본 사양 이 사례 연구는 천연 가스를 이용한 직접 가열, 환경 친화적 인 핫 디프 진열 생산 라인을 포함합니다.철강 구조 부품이 주요 처리 대상인진크 체틀의 내부 차원은 길이 4.7m, 너비 1.0m, 깊이 1.8m입니다.이 차원은 직접 50 톤의 명목 진크 용량을 결정하고 최대 시간 생산량을 약 2 톤으로 제한합니다전체 생산 라인은 해상 화물 수출 표준을 충족시키기 위해 모듈 방식으로 설계되었으며 총 무게는 약 159.7톤입니다.40피트 높이의 6개의 큐브 컨테이너와 20피트 높이의 일반용 컨테...
I. 장비 개요 및 기능 설명 본 전동 대차로 열처리로 (모델: RT2-220-9)는 금속 및 합금 부품의 1100°C 이하의 대기 중에서 어닐링, 노멀라이징 및 퀜칭 열처리 공정을 위해 설계된 산업용 배치형 로입니다. 이 장비는 2500 x 1300 x 900mm (L x W x H)의 유효 내부 작업 공간, 220kW의 정격 가열 전력 및 약 2톤의 최대 적재 용량을 제공합니다. 중부하 쉘 프레임은 3mm 강판과 10-14# 강철 기둥을 용접하여 견고한 그리드 구조를 형성하며, 부식 방지 및 고온 내성 페인트로 코팅됩니다. 로 ...
I. 장비 개요 및 기능 설명 이 플레이트 핀 열 교환기 코어 조립기(모델: 코어 조립기 1200)는 열 교환기 코어의 수동 적층 및 고효율 구조 조립을 위해 특별히 설계되었습니다. 작업장 운영 중, 적층된 코어는 상단에 장착된 두 개의 공압-유압 부스터 실린더에 의해 무거운 하중으로 수직으로 압축됩니다. 이 설정은 0~5톤(5T) 범위의 강력한 클램핑 힘을 제공하며, 단계 없이 지속적으로 조절 가능하며, 두 실린더의 수평 간격은 다양한 코어 길이에 맞게 측면으로 수정할 수 있습니다. 기계의 전체 외부 치수는 약 2500(L) x ...
I. 업계 통찰: 고강도 쉘 경화 시 온도 균일성과 자동 이송에 대한 엄격한 요구 국방 산업을 위한 고강도 기계 부품 및 중구조 부문(예: 155mm 구성의 무거운 강철 공작물)의 제조 체인에서 포괄적인 기계적 특성을 최적화하여 높은 인장 강도와 우수한 충격 인성을 혼합한 이상적인 소르바이트 미세 구조를 달성하려면 엄격한 담금질 및 고온 템퍼링(강화/소르바이트 처리)이 필요합니다. 이러한 프로파일의 상당한 단위 중량과 높은 적층 밀도(배치 용량이 6톤에 달함)로 인해 열 처리는 두 가지 중요한 엔지니어링 병목 현상에 직면합니다. 구...
I. 업계 통찰: 알루미늄 구조 부품의 용체화 열처리 병목 현상 자동차 경량화, 항공우주, 철도 운송 등 고정밀 제조 분야에서는 알루미늄 합금 다이캐스팅 및 플레이트가 광범위하게 사용됩니다.. 알루미늄 부품의 기계적 강도, 경도 및 내식성을 실질적으로 향상시키려면 엄격한 용체화 열처리 후 빠른 담금질을 거쳐야 합니다.. 그러나 알루미늄 합금 용액 처리에는 두 가지 매우 엄격한 엔지니어링 과제가 있습니다. 극도의 온도 균일성: 후기 침지 단계에서는 퍼니스 작업 영역 전체의 온도 변화를 최소화하여 국부적인 과열 또는 불충분한 용체화를 ...
I. 산업 인사이트: 대기 제어 및 정밀 냉동 유관의 온도 통일성에 대한 엄격한 요구 자동차 연료 파이프, 수압 실린더, 고압 보일러 라인, 정밀 냉동 철강 파이프 (SAE 1008/1010 등급) 의 제조 공급망에서작업 경련은 후속 굽기에 영향을 미치는 중요한 장애물로 돋보인다., 플라닝, 및 기계 작업잔류 미세 스트레스들을 제거하고 원자재의 유연성을 재구성하기 위해철강 파이프는 높은 온도에서 정확한 밝은 연회 또는 정상화 처리를 받아야합니다.하지만, 일반적인 열기온은 극심한 표면적 산화와 탈탄화 현상을 일으킨다.차원 용도와 표면 ...
업계 통찰: 산업용 주석 도금 공정에서 온도 균일성과 용융 순도에 대한 엄격한 요구 기계 베어링의 정밀 제조, 고급 전기 Babbitt 합금 부싱 가공, 전자 부품의 표면 부식 방지 처리에서 용융 주석 도금은 계면 결합 강도를 확립하는 데 중요한 공정입니다. 주석의 녹는점은 상대적으로 낮지만(약 232°C) 실제 생산에서는 최적의 레벨링 성능과 탁월한 습윤 확산층을 얻기 위해 용융 주석의 작업 온도를 더 높은 중간 온도 공정 범위 내에서 안정적으로 유지해야 합니다. 온도가 상승하면 용융된 주석은 기존 강철의 철 원소와 공격적으로 반...
1. 프로젝트 배경 강철 구조물 제조업체는 송전탑, 고속도로 가드레일, 건물 매립재를 포함하여 최대 8.6미터 길이의 강철 부품을 처리하기 위한 천연가스 가열 연속 열연 아연 도금 라인을 건설할 계획이었습니다. 고객 요구 사항: 아연 도금조 크기: 8.6m × 1.0m × 1.6m 아연 용량: 75톤 시간당 생산량: 3톤 산성 미스트 및 아연 흄 배출 기준 충족 필요 WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD.는 공정 설계 및 장비 통합을 담당했습니다. 2. 기술적 과제 및 해결책 H2: 산성 미스트 ...