Vertical Aluminum Alloy Rapid Quenching Furnace with 1200×1200×1100 mm Effective Size and ≤10 seconds Quenching Transfer Time for 650°C Solution Treatment 소금 알로이 금속 화면

1제품 개요

이 순환 작동 수직 알루미늄 합금 용액 처리 저항 오븐은 특히 용액 처리 및 알루미늄 합금 주름 및 판의 빠른 진열을 위해 설계되었습니다.작업 조각은 균일한 뜨거운 공기 순환과 함께 오븐 바구니에 매달려浸泡 후, 오븐 문은 빠르게 열리고 작업 조각은 ≤ 10 초에 물 소화 매체로 떨어질 수 있습니다.전형적인 응용 분야는 알루미늄 합금 주름 용액 처리 생산 라인엄격한 소화 전송 시간 요구 사항과 함께, 도형 주사 및 항공 우주 부품.

2산업 과제와 근본 원인에 대한 분석

과도한 진압 전송 시간은 표준 이하의 성능으로 이어집니다.알루미늄 합금은 용액 처리 후 극히 짧은 시간 내에 완화해야합니다근본 원인은 오븐 문 열기가 느리고 전통적인 오븐에서 바구니 하락 속도가 충분하지 않습니다.

불충분한 오븐 온도 균일성:대 온도 차이는 같은 팩트 내에서 불일치한 용액 처리 결과를 초래합니다. 근본 원인은:효과적인 뜨거운 공기 순환 및 공기 안내 구조가 부족합니다..

바구니를 들어 올리고 내려 놓을 때 큰 충격과 장비의 짧은 수명:빠른 하강은 철회로와 롤리에 대한 빠른 마모를 유발합니다. 근본 원인:이중 속도 제어 장치와 리프트 메커니즘의 버퍼 설계가 부족합니다..

불완전한 안전 잠금 장치:문 열 때 난방 전원이 끊이지 않고, 바구니의 오작동 위험이 있습니다. 근본 원인은 전자기학적 잠금 장치 보호 장치가 부족합니다.

손실 된 공정 데이터 기록: 용액 처리 온도 곡선은 자동으로 기록 할 수 없습니다. 품질 추적성이 어렵습니다. 근본 원인:제어 시스템은 데이터 저장 및 수출 기능이 없습니다..

3해결책

3.1 급속한 진압 전송 시스템:3T 쌍속 전기 린치 (빠르게 아래로, 느리게) ∙ 18m/min까지의 하강 속도 ∙ 바구니는 ≤10초 이내에 물 진압 탱크에 떨어질 수 있다.느린 등반은 관성 충돌을 줄이고 장비의 수명을 연장합니다.자속 잠금 장치와 함께 린치는 모든 위치에 멈출 수 있습니다.

3.2 뜨거운 공기의 순환 및 안내 시스템:7.5kW high-temperature circulating fan on furnace top with 304 stainless steel guiding hood (3mm thick) – centrifugal radial airflow pressed downward longitudinally – bypasses workpiece and is drawn back from bottom – forming circulation loop오븐 온도 균일성 ≤±3°C를 보장합니다.

3.3 전체 섬유 배열 및 고효율 난방:Furnace walls and roof with full-fiber structure – standard refractory fiber cotton thickness ≥240mm – secondary pre-compression before installation (compressed density ≥230kg/m³) – fixed with stainless steel round bars난방 요소 0Cr25Al5 저항 스트립 Y 연결 Y 표면 부하 1.6W/cm2 이하로 제어

3.4 오븐 문 및 바구니 전기 잠금 장치:Heating element power automatically cut off when door slightly opens – automatically restored when door closes – basket can only be raised/lowered after door opens to designated position – winch lifting power cut off when heating power is on – effectively prevents misoperation통을 들어 올리는 메커니즘과 문 메커니즘을 연결하여 운영 안전을 보장합니다.

3.5 이동식 소화 탱크 및 조화 시스템: 이동식 소화 탱크 카트 (모터 드라이브 2.2kW) 3kW × 2 탱크 안의 순환 물 펌프탱크 몸체 5mm 강철 판 용접 ∙ 누출을 확인 하 여 누출.

3.6 지능형 온도 제어 및 데이터 관리:Eurotherm 3504 산업용 PID 온도 제어기 (2 영역 제어기) ‧ 제어 정확도 ≤±1°C. 10인치 터치 스크린 중앙 설정, 제어기모니터, 기록 및 열 처리 과정 곡선을 저장합니다. 프로그램 완료 알람, 과 온도 청각 / 시각 알람, 자동 전류 차단.쿨룬 퉁타이 터치 스크린은 실시간/역사적인 온도 곡선 보기와 경보 정보 검색을 지원합니다..

4기술 사양

5선택 가이드

5.1 권장 시나리오

• 알루미늄 합금 주름 및 주름 주름의 용액 처리 및 신속한 소화

• 항공용 알루미늄 합금 부품의 열처리

• 엄격한 소화 전송 시간 요구 사항 (≤10 초) 을 가진 용액 처리 라인

5.2 주요 선택 고려사항

1. 작업 조각 크기와 부하: 재료 프레임의 실제 크기 1200×1200×1100mm 및 단일 오븐 부하 ≤2톤을 확인

2. 소화 전송 시간: 요구 사항 ≤10초 ‧ 현장 물 소화 탱크 위치와 오븐에서 거리를 확인

3. 전원 공급: 사용자가 3단계 380V/135kW 전력 용량을 공급합니다.

4. 기초 건설: 사용자가 1 개월 전에 제공 된 도면에 따라 기초를 건설하고 2차 케이블을 준비합니다.

5. 소화 매개체: 소화 물 탱크 및 물 순환 조건을 제공하는 사용자

6자주 묻는 질문

Q1: 소화 전송 시간이 ≤10초는 어떻게 보장됩니까?

A: 3T 듀얼 스피드 전기 린치 18m/min까지의 하강 속도전체 프로세스 (문 개방 → 바구니 하락 → 완전히 침몰) ≤10 초 ◎ 알루미늄 합금 용액 처리에 대한 엄격한 전송 시간 요구 사항을 충족합니다.

Q2: 오븐 온도 균일성은 어떻게 보장됩니까?

A: 7.5kW high-temperature circulating fan on furnace top with 304 stainless steel guiding hood – centrifugal radial airflow pressed downward longitudinally – bypasses workpiece and is drawn back from bottom – forming circulation loop. 2 영역 독립 제어 ∼ 흡수 과정에서 균일성 ≤±3°C

Q3: 어떤 안전 잠금 장치가 포함되어 있습니까?

A: Heating power automatically cut off when door slightly opens – automatically restored when door closes – basket can only be raised/lowered after door opens to designated position – winch lifting power cut off when heating power is on. 바구니 리프팅 문 메커니즘과 얽혀 ∙ 오작동을 방지합니다.

Q4: 방화 탱크 물 온도가 어떻게 일정하게 유지됩니까?

A: 3kW × 2 이동식 소화 탱크 안의 순환 물 펌프탱크 몸체 5mm 강철 판 류 류 류 류 류 류 류.

Q5: 프로세스 곡선이 어떻게 기록되고 추적됩니까?

A: 10 인치 터치 스크린은 중앙 설정, 제어, 모니터, 기록 및 열 처리 프로세스 곡선을 저장합니다. 실시간/역사적 온도 곡선 표시 및 경보 정보 질의를 지원합니다.프로그램 종료 경보 자동 전류 차단 장치.