1.생산 라인의 작업 절차:
2기술 매개 변수
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정상화 오븐의 충전 테이블: 충전 문 앞쪽에 설계되었습니다. 여러 개의 실린더가 충전 테이블에 배치되어 오븐 챔버 내부로 전송을 기다리고 있습니다.따라서 생산 라인이 자동으로 실행되도록. 이름 온도: ≤950°C 작업 구역의 실제 크기: 4500×1800×350mm 측면 오븐 챔버의 실제 작업 스테이션: 15 pcs 온도 균일성: ±10°C 연소 용량: 1092000Kcal/h 연소형: 가스, 디젤 듀얼 중형 연소형 난방 구역: 3개의 구역 (전열 구역 1개, 난방 구역 1개, 침습 구역 1개), 각 구역의 온도는 별도로 제어됩니다. 전송 장치: 수압 구동 장치로 들어올림 빔을 움직입니다. 워크 빔이 사각형 경로로 움직이면 실린더는 하나씩 전진하여 배하문으로 이동합니다.이동편차 허용량: ≤40mm 오븐 화석 바닥 밀폐 방법: 고체 밀폐 방법을 채택합니다. 표준 실린더의 횡단선 이동 주기는: 160s/주기, 주기의 속도는 조절할 수 있습니다. 다른 실린더는 상대적인 두께에 따라 생산 될 수 있으며 작업 주기가 조정됩니다. 충전/부하 방법: 끝과 끝 폭발 방지 장치는 오븐 지붕의 꼭대기에 위치하고 있으며, 간편한 유지 보수 및 간편한 청구를 위해 접근 문은 오븐 벽 옆으로 설계되었습니다.수압 장치 는 두 개의 걷기 빔 을 밀어넣어 한 스테이션 에서 다음 스테이션 으로 실린더 를 옮긴다, 전송 도중, 슬라이드 이동 허용은 ≤40mm 안에 있어야 합니다. 오븐 연기의 바닥은 고체 밀폐 방법을 채택합니다. (클래싱 장치로 단단하게 압축됩니다.) 연기는 오븐 걸음의 옆쪽에 단단히 설치되어 있습니다. 불꽃은 조정 될 수 있습니다. 불꽃을 피하기 위해 실린더에 직접 가열됩니다. 짧은 불꽃은 연기의 벽돌 구멍에 불릴 수 있습니다. 오븐 벽의 표면 온도: ≤40°C
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3오븐의 구조
이 걷기 빔 유형의 오븐은 한 줄에 설치됩니다. 껍질과 프레임은 철판과 형성 된 강철으로 만들어집니다. 오븐 몸은 기둥과 래크로 특정 높이로 지원됩니다.그래서 오븐이 안정적이고 신뢰할 수 있는 상태로 작동 할 수 있습니다., 껍질은 오븐 채널 스틸로 용접 된 A3,δ4mm 강철 판으로 만들어집니다.
오븐 부리: 온도가 빠르게 상승하고 에너지를 절약하고 온도 제어 정확도를 높이기 위해 오븐은 전체 섬유 구조를 채택합니다.그 섬유 블록은 스테인레스 스틸 앵커에 의해 오븐 벽과 함께 장착됩니다· 가루의 사용 수명을 연장하기 위해, 섬유 블록이 오븐 벽에 고정 된 후, 1Cr13 δ2mm 스테인리스 스틸 시트 1 층이 섬유 표면에 코팅됩니다.이 유형의 구조는 8 년 이상의 서비스 수 있습니다.
장비 구성: 완화 오븐, 완화 오븐, 진압 탱크, 로딩 테이블, 배하 테이블, 연소 시스템, 배열 시스템 및 전기 제어 시스템으로 구성됩니다.
