보로나이징 공정을 위한 다루기 힘든 섬유형 전기 저항 차량 저부 열처리 용광로

1. 노의 근무 조건

1.1 고도는 1000 미터를 넘지 않을 것입니다.
1.2 대기 온도는 5-40 Ｃ의 범위입니다.
1.3 사용 영역에서 월간 평균 상대 습도는 90%보다 더 큽니다.
1.4 진지하게 약 중금속과 단열재를 손상시킬 수 있는 어떤 전도성 분진, 폭발성 가스와 부식성 가스가 없습니다.
1.5 어떤 명백한 진동과 난기류가 없습니다.

2. 노 라이닝

노 라이닝은 고품질 표준 내화성 섬유가 환강 부품에 의해 고쳐진 채로 건설되는 가득 찬 파이버 구조입니다. 알루미늄 섬유는 블록 (압축 중력 안으로 사전 압축됩니다 : 그런 다음 둥근 스테인레스강 부품에 의해 노몸체에 고정된 ≥230Kg/m3). 이 내화성 복공 구조는 낮은 열 전도도와 강한 내충격용 용량과 부식방지라는 유리한 입장에 있습니다. 마무리는 330 밀리미터의 전체 두께를 가지고 있습니다. 규산염 알루미늄 섬유는 1200C의 최고 온도에 저항합니다. 섬유 파스너는 스테인레스 강으로 만들어집니다.

3. 가열 소자

가열 소자 : 0Cr21AL6Nb 저항 나선 형상 불순물 저항 스트립은 2 측벽, 뒷벽, 가마문과 보기 바닥에 탑재됩니다. 저항 스트립은 스페셜 몰드를 통하여 제조되고, 자기 네일까지 노벽에 설치됩니다. 그리고 단락을 피하기 위한 섬유 벽과 저항 스트립 사이의 자기 가스킷이 있습니다. 5 가열대가 있습니다. 모든 인출 도체 바는 φ16 0Cr21AL6Nb 재료로 만들어집니다.

4. 전기적인 제어 시스템

온도 제어 : 노는 이상적 pid 매개 변수를 산정하기 위해 자가 튜닝 기능을 가지고 있는 온도를 제어하기 위해 지적 온도 조절기를 시마덴을 채택하고 온도 안정성을 달성합니다. 온도 조절기는 과온 알람과 서멀 커플 파손 보호의 기능을 가지고 있습니다.

노는 온도와 모터 운동 사이에 연계를 제어해서 5 온도 조절 지대를 가지고 있습니다. 각각 구역은 과온 알람으로 설정됩니다.

A. 프로세스 요구 사항에 따르면, 온도 상승 계획은 지능기구에 설정되고 통제를 위한 각각 온도 존으로 분배됩니다. 상응하는 과정을 부르고 편집하고, 신호를 낮은 수준에게 보내고, 상위 기구로부터 각각 지역의 온도를 모으세요.

비. 주 전원 공급이 운영을 위해 켜질 때, 장비는 정상적으로 지능기구에서 프로그램 프로세스 세트에 따라 직류 전기로를 제어할 것입니다.

(2) 전원 제어 : 그것은 냉각 장치와 공기 냉각 시스템의 전체 세트를 갖추는 고전력 기폭 장치를 도입합니다. 전기 가열소자의 각 그룹은 안전한 사용을 보증하기 위한 전원 켬 상호록킹 보호와 안전한 접지 조치로, 네티즌, 전압계와 전기 가열소자 이라는 온-오프 지시를 갖추고 있을 것입니다. 가마문의 상승과 보기의 움직임은 제어 캐비넷에서 완성된 전부입니다. 각각 행동과 전기가열 시스템과 전원 켬 상호록킹 보호 사이의 믿을 만한 전기적 인터로킹이 있습니다.

5. 성분 근원