960 kw 천연가스 전력 체인 종류 메시 벨트 템퍼링 노
1.고객의 요구조건
치료되기 위한 부분 : 안정된 로드 ;
재료 : 55Cr3,50CrV4,60SiCr7,54SiCr6 ;
가공처리하세요 :안정된 로드의 템퍼링 ;
출력 : 제품 치수, 모양에 따라 (변화하는 1000-1500kg/h . 그리고
다른 야금술 조건) ;
2.장비의 상술
위에서 말한 요구조건을 기반으로, 우리는 쇄 형 메쉬를 권고합니다
벨트 가스를 연료로 하는 템퍼링 노 1500*14000*200mm.
3.주요 기술적인 매개 변수
퍼니스 타입 : 지지 롤러 타입 메시 벨트 템퍼링 노 ;
장비의 전체 전력 : 960 kw (천연가스 전력) ;
전력 공급 : 3p-380v, 50Hz
장비의 전체 길이 : 약 168000 밀리미터 ;
전체 장치물 무게 : 32000 킬로그램
4. 기술 명세서
4.1 생산력 (템퍼링) : 1000-1500kg/h 출력은 다릅니다
제조 공정에 있는 제품, 무게의 단일 조각의 모양과 크기로와
적층 상태)
4.2 정격 온도 350~ 500C ;
4.3 장비의 평가된 사이즈 :
메시 벨트 폭 : 1500 밀리미터
가열 길이 : 14000 밀리미터
실효 높이 :200 밀리미터
5. 전력과 생산 라인의 미디어 소비
전력 공급
전원 : 380V ± 10% 3상 AC 50 HZ
측정과 통제를 위한 권력 : 220V±10% 50HZ
전송과 다른 접촉의 전력 : 약 22 kw
정상 작동 전력 : 약 18 kw
천연가스에서의 공급 압력 : 0.5-1bar ; 발열량 : 8400 킬로칼로리 / m3 ;
템퍼링 노의 천연가스 전력 : 960 kw ;
실제 소비량 : 15-20m3/1000kg에 대해.
6. 노 기술적 세부사항을 완화시키는 메시 벨트
노를 완화시키는 메시 벨트는 상부 히팅과 각각 난방을 채택합니다
지역은 더의 균일한 온도를 달성하기 위해 순환 팬을 갖추고 있습니다
노. 메시 벨트는 지지 롤러를 통하여 운전됩니다.
6.1 주요 인자
6.1.1 메시 벨트 폭 : 1500 밀리미터
6.1.2 가열대의 길이 : 14000 밀리미터
6.1.3 정격 전력 : 960 kw
6.1.4 가열 제어 : 56 구역 ; 펄스제어 ;
6.1.5 퍼니스 온도 균일성 : ≤± 5 Ｃ ;벽면 온도
상승하세요 : ≤ 45 Ｃ ;
6.2 노몸체
퍼니스 쉘 :6 밀리미터 강철판과 단면으로 만들어지는 14000* 2400*1860mm
철강과 노 덮개는 여러 조각들 안으로 양분되고 제거할 수 있습니다고
유지하도록 쉽습니다. 언더프레임은 100 * 100 밀리미터 사각 파이프로 용접됩니다
그리고 100# 홈형 강. 노몸체의 프런트 엔드는 공급합니다
프론트 프레임
6.3 메 피대 구동 장치
6.3.1 메시 벨트 전송은 제조 공정에 있는 제품 전송을 위해 채택됩니다.
6.3.2 메시 벨트는 그렇게 하기 위해 지지 롤러 전송과 후진 구동 타입을 채택합니다
메시 벨트가 최소 장력을 고온에서 낳게 하세요.
6.3.3 메시 벨트 전송 속도 : 30 ~ 120 분, 일본 미츠비시 인버터.
6.3.4 메시 벨트 : 1500*34000*2.0/3.0mm SUS304 기사 1
6.3.5 환원제 : 1개 세트인 ASX120-155-1.5kW ;
6.3.6 지지 롤러 : c50mm, SUS304, 56개 부분 ;
6.3.7 알루미늄 합금 자리, 112 PC ;
6.3.8 체인과 필름의 구멍이 걸리는 톱니바퀴 : 1개 세트인 P=25.4mm ;
6.3.9 태도, UCP207, 112개 세트 ;
6.4 열차단 소재 : 단열 벽돌 + 내화성 섬유 ;
6.4.1 상부는 SUS304로 싸여진 규산 알루미니움 섬유 면을 채택합니다
에어 가이드 후드로서의 스테인레스 강판. 라이닝 두께는 280 밀리미터입니다.
6.4.2 노벽은 단열 벽돌 T3-08 + cera 포괄적 1260년을 채택합니다,
그리고 라이닝 두께는 330 밀리미터입니다.
6.4.3 단열 벽돌 T3 + 규산 칼슘판 1000년은 더에 사용됩니다
노 저부와 노 저부의 라이닝 두께는 250 밀리미터입니다.
6.4.4 실리칼 겔은 더를 가지고 있는 내화성 접착제로서 사용됩니다
더 높게 온도가 더 강하게 접촉인 특성
표면은 있습니다.
6.5 가열 기구
6.5.1 모든 주요 천연가스 배관은 용접 또는 플랜지로 연결됩니다,
그리고 나사 연결은 특별한 방수제로 밀봉됩니다. 누설 검출은 있습니다
파이프라인 설치 뒤에 밖에 도달했습니다. 천연가스 유량계와 일치하는 것 설치됩니다
천연가스 배관의 주입구에. 한계 온도 보호 시스템은 안에 설정됩니다
제한 보호 온도에서 설정하기 위한 각각 구역의 연소실과 노.
일단 온도가 통제할 수 없고 초고속이면, 그것은 가스를 자를 수 있습니다
시스템과 제시간에 적절한 안전 시설.
6.5.2 가스 시스템 고장의 경우에 그리고 한계 온도 위에서, 그렇게 하는 것은 필요합니다
자동적으로 제시간에 주가스 밸브를 자르고 들을 수 있고 시각 경보를 주세요.
6.5.3 연소 제어 시스템
고속 버너의 각각 세트는 안정적이고 믿을 만한 SIC65HB를 갖추고 있습니다
버너 제어기. 세정, 점화, 플레임 검출과 돌연정지의 기능
보호는 제어 시스템에 완료되고 현장 제어기가 완성합니다
점화, 플레임 검출과 현장 위임의 기능. 각각 버너는 있습니다
자동 돌연정지 감시를 실현하기 위해 돌연정지 경보 장치를 갖춥니다고
파워-오프 밸브 폐쇄 보호. 한때 버너는 나가거나, 가난하게 탑니다, 더
제어 시스템은 바로 더 앞에 자연적 가스 솔레노이드 밸브를 자를 것입니다
버너와 알람을 줍니다. 동시에, 모든 밸브는 전기적으로 닫히고, 입니다
사고를 막기 위해 자동적으로 정전의 경우에 밸브를 자를 것입니다.
자동 제어 시스템은 진보적 온-오프 펄스 제어 모드를 채택합니다,
그것이 더를 향상시키면서, 정확한 온도 조절이라는 유리한 입장에 있습니다
방사선 관과 퍼니스 온도를 만드는 것의 온도 균일성
더 획일적입니다. 컨베이어 열처리 용광로 온도 제어는 220V를 출력합니다
밸브 위치 조정은 열전대에 따라 PLC를 통하여 버너 제어기에게 신호합니다
신호와 PID 작동, 버너의 산화와 정지를 제어하기 위해.
실제 퍼니스 온도가 매우 세트 노 보다 낮을 때
온도, 대화제에서 전체 온도 제어 지역 화상에서 버너.
실제 퍼니스 온도가 세트 퍼니스 온도, 더에 근접할 때
PLC는 PID 작전을 통하여 연소 버너의 수를 감소시킬 것입니다. 더
산화를 막는 버너는 PLC에 의해 제어되고, 자동적으로 멈춥니다, 그렇게 것처럼
퍼니스 온도의 균일성을 향상시킵니다. 동시에, 시간비
산화와 각각 버너의 중단의 PLC에 설정될 수 있습니다. 공기 가스 비율
그리고 버너 산화 동안 공기 가스 동기화는 더에 의해 제어됩니다
공기 가스 비례 제어 밸브. 공기 솔레노이드 밸브가 공개되고, 공기 용적일 때
증가와 공기 가스 비례 제어 밸브는 자동적으로 똑같은 것에 열립니다
베르사 가스 공급과 부통령을 늘리기 위해 시간을 맞추세요. 각각 버너는 갖추고 있습니다
공기 가스 비례 제어 밸브가 버너의 비례하는 산화를 실현합니다
방송되고, 가스를 공급하고, 공기와 가스의 동기화를 가지고 있습니다. 또한, 공기 가스
비례 제어 밸브는 더를 만들기 위해 또한 압력 스테빌라이저 기능을 가지고 있습니다
더 안정적인 가스관에서 압력.
6.5.4 천연 가스 버너 : SIC-65, 60kW, 16 PC ;
방열관 : Ｃ 120 밀리미터, 16 PC ;
6.5.5 지적 온도 조절기 : 6개 세트인 허니웰 ;
6.5.6 열전대 : WRN430-800-K 형태, 6개 부분 ;
6.6 강제 순환 팬, 6개 세트 ;
베인은 샤프트, Ｃ 500 밀리미터 SUS304, 6개 세트와 연결했습니다 ;
태도 (NSK), UCFY211,209, 12개 세트 ;
Motor,2.2kw, 6개 세트 ;
6 세트 공기 냉각법 장치 ;
회전 측정 스위치, 6개 세트 ;
6.7 전송 결함 탐지 스위치, 옴론, 일본, 1개 세트 ;
7. 제어 캐비넷
실제 화면 크기 : 600*700*2000,1 세트 ;
열처리 용광로는 중심으로 작동을 제어하기 위해 PLC를 가지고 있습니다,
과온, 전송과 들을 수 있고 시각적인 다른 결점
알람과 안전 정지 장치와 작업을 관찰하기 위한 터치 스크린
언제든지 조건을 붙입니다.
