산화 150KW 50HZ를 질화처리하는 핏트형 열처리 용광로

산화로, 열처리 용광로를 질화처리하는 핏트형

1.애플리케이션

에너지 절약형 핏트형 기체 질화와 산화 가열로의 이 시리즈는 주기적인 것 입니다

작업은 직류 전기로를 타이핑하며, 그것이 기체 질화, 질화와 오이스이다션을 위해 사용됩니다,

그리고 탄소강, 합금 강, 무쇠, 분말 야금의 침탐질화

제품과 다른 재료.

2.실행 표준

노는 다음과 같은 국가 표준에 따라 만들어집니다 :

2.1 산업적 전열 장비에 대한 기초적 기술적 요구

(GB 10067.1-88)

2.2 저항로 (GB 10067.4-88)의 기초적 기술 상태

2.3 열처리의 유효 히팅 레이어의 측정 방법

노 (GB9452-88)

2.4 전열 장비 파트 1 장성의 안전

요구조건 (GB5959.4-92)

2.5 전열 장비 4 부의 안전 : 장군

저항로 (GB5959.4-92)에 대한 요구조건

3.기술적인 매개 변수

4.사용 조건

4.1 실내 사용을 위해 ;

4.2 진지하게 손상할 수 있는 어떤 전도성 분진, 폭발성 가스와 부식성 가스가 없습니다

금속과 단열재.

4.3 어떤 명백한 진동이 없습니다.

4.4 환경 온도 : 0C~35C ;

4.5 상대 습도 ≤95%(25C) ;

4.6 높이<2000m>

4.7 유입 냉각 수온 ≤30C

4.8 압축된 공기 : 압력 0. 4~0.6 MPa ;

5.노 구조

직류 전기로의 구조는 주로 노몸체, 가열 소자, 선풍기로 구성됩니다

순환 메커니즘, 스테인레스 강 고로, 온도제어시스템, 질소 포텐셜

제어 시스템, 등. 노 덮개의 개시와 종료 모드는 전기 자동적 리프팅입니다,

그리고 교통을 통한 자동 상호 봉쇄 보호는 전환합니다.

5.1 퍼니스 쉘 : 외피는 주로 12#-14# 복잡 형강과 고품질 4 밀리미터 두께로 만들어집니다

강철판은 무공률 안으로 용접되었습니다. 전체 철골 구조물은 아름답는 것 유리한 입장에 있습니다

출현, 높은 강성과 강도.노몸체의 출현은 곧고 아름답습니다

구김 또는 변화성 없이.노몸체의 외부는 2 코드로 페인트 칠해지의

관련 규격에 따라 페인트를 완성하는 프라이머와 2 코드.색상 코드는 선택될 것입니다

일반적 산업 기준 또는 당 A's 공장 기준과 핵심 부분에 따른 것 있을 것입니다

고온 레지스턴트 페인트로 페인트 칠해지.

5.2 노 라이닝 : 마무리는 다기능 구조입니다. 선체는 고품질 알루미늄으로 만들어집니다

루양 브랜드, Shandong.Standard 고정의 규산염 내화성 섬유 접힌 블록과 과학적이고

합리적 실장 방식은 사용됩니다. 파이버 블록은 설치 전에 다시 사전 압축됩니다,

그리고 특별한 스테인레스 강 앵커들과 외피위에 고정됩니다. 노의 전체 설치 두께

마무리는 350 밀리미터입니다.구조는 저열전도성, 낮은 열 가용성, 우수한 화확적 안정성을 가지고 있습니다,

열 안정성, 열 진동 내화, 우수한 장력 강도와 부식 저항성.가장 높은 것

규산 알루미니움 섬유의 온도 저항은 1260 Ｃ이고 정착물의 물질이 스테인레스 강입니다

환강. 복공 본체가 만들어진 후, 노의 열 효율은 극대화됩니다.

5.3 가열 소자 :

그것은 고온 레지스턴트 0Cr21AL6Nb 불순물로 만들어집니다.저항 스트립은 고정됩니다

설치에게 편리하, 유지와 대체인 특수 세라믹 스크루.

그것은 결코 퍼니스 쉘과 열적 쇼트 회로를 형성하지 않고 더의 지역 오버 히팅을 야기시킬 것입니다

퍼니스 쉘. 설치 동안, 세라믹 가스켓은 섬유 벽과 더를 스페라테 사용됩니다

파이버 표면이 직접적으로 저항 스트립과 접촉하지 않는다는 것을 저항 스트립이 보증합니다,

저항 스트립의 가열 효과를 증가시키기 위해.요업 스크루와 가스킷

그들이 가지고 있다는 것을 보증하기 위해 강옥 물질과 스인터레다트 고온으로 만들어집니다

충분한 강도와 서비스 수명.장비는 3 발열 에리어로 분할됩니다 . 그리고

가열 소자의 배열은 가열대의 설정에 해당됩니다.

전기 가열소자의 설치 : 진보적 거치 구조물, 확산으로

효율은 높습니다, 노에서 열 교환이 강해지고, 열 효율입니다

의 노는 향상되고 전기 가열소자의 서비스 수명이 연장됩니다.

가열 소자는 스페셜 몰드에 의해 파 구조로 처리되고 약 설치됩니다

노. 요업 나사못이 저항 스트립, 세라믹을 설치하는데 사용될 때

가스킷은 섬유 마무리로부터 저항 벨트를 분리하는데 사용됩니다. 요업 나사못

저항의 파고점으로부터의 세라믹 가스켓을 통한 통과는 벗겨지고, 회전합니다

섬유 마무리로 일그러지도록 오른쪽으로 돕니다. 요업 네일이 부등변 4각형 리브를 가지고 있기 때문에고

섬유, 저항 스트립으로 강력 접착을 가지고 있고 굳게 고쳐지고, 설치하기 쉽습니다.

5.4 노 탱크를 질화처리하기

고로에서 스테인레스 강 머플 탱크가 있고 고로 탱크가 스테인레스로 만들어집니다

강철판과 310S 스테인레스 강.노에서 보호 분위기를 분리하기 위해

밖으로부터 밀봉 상태를 발표하고 유지하시오 그러면 노의 상부는 또한 설비됩니다

고온 실리콘 밀봉 링을 사용하는 수냉식 밀봉장치로.

노 덮개가 마무리될 때, 그것은 장치를 눌러 노 덮개에 의해 압축됩니다,

그리고 밀봉 효과는 물 냉각에 의해 이루어집니다.

5.5 통풍관

노에서 팬 형 대류에 의해 불어진 허풍을 만들기 위해, 노는 있습니다

통풍관을 갖춥니다. 통풍관은 4 밀리미터 스테인레스 강판 (310S)에 의해 용접됩니다.

통풍관은 머플 탱크에 위치합니다. 선풍기에 의해 불어진 허풍은 약 불어집니다

바람 편향기를 통한 노와 노 저부에 들어갑니다. 지나간 후

노 저부로부터의 통풍관을 통하여, 공기는 그렇게 하기 위해 바닥으로부터 도입됩니다

노의 센터와 노의 상부로 재순환합니다. 무프엘의 공기

탱크는 유통 대류에 도달하고 퍼니스 온도가 더 획일적입니다.

5.6 순환 팬

고로에서 온도를 더 획일적, 3kW 큰 흐름으로 만들기 위해

수냉식 열풍 순환 부식 방지 선풍기는 노 덮개에 설치됩니다,

그것이 열식을 형성하기 위한 가열 공정 동안 노에서 공기를 휘젓는데 사용됩니다

노에서 사이클. 시스템은 부식 방지 모터, 수 냉각 장치로 구성됩니다,

Fan 날 샤프트와 추진하는 것. 사용에서, 단지 운영자는 제어를 클릭할 필요가 있습니다

버튼과 팬 전원 공급기는 노 덮개로 연결됩니다. 때 노

표지 상승, 팬의 전원 공급기는 중지되고 팬이 일하는 것을 멈춥니다.

5.7 노 덮개와 커버 리프팅 메커니즘

그것은 커버 동체, 단열 상자, 강한 대류 팬, A로 구성됩니다

배기관과 공기 입구 파이프.커버 이 담긴 외부 플레이트는 A3 강철판입니다

30 밀리미터의 두께로.

노 덮개의 상승은 전기 리프팅 메커니즘, 에 의해 완료됩니다

전력 모터 장치에 의해 제공됩니다.

노, 노 덮개가 올려질 필요가 있을 때, 단지 승강 장치를 시작하세요

커버는 천천히 상승할 것입니다. 노 덮개가 하락할 필요가 있다면, 단지 하락을 여세요

단추가 채워지시오 그러면 노 덮개는 천천히 하락할 것입니다.리프팅 축에 있는 2 리밋 스위치가 있습니다.

리프팅 축이 상승할 때, 더 낮은 리밋 스위치는 자동적으로 전원 공급기를 자릅니다

부적당하 위험을 피하기 위한 순환 팬과 노에서 가열 소자의

작동. 노 덮개가 일정 위치로 상승할 때, 상한은 전환합니다

자동적으로 전원 공급기에서 떨어져 있는 삭감.

5.8 지적 온도제어시스템

노에서 온도를 만들기 위해 균일성을 위한 요구조건에 도달합니다,

노는 온도 제어를 위한 3 구역으로 분할됩니다. 주요 조절 기구

퍼니스 온도의 제어 시스템은 지적이어 진보된 일본인을 채택합니다

시마디안 권력을 갖추고 있는 부정 오버슈트 전문가 온도 조절기

퍼니스 온도를 제어하도록 더 말쑥합니다. 측정치와 표시된 값은 있습니다

독립적이고 네자리 숫자와 온도 제어값은 사용자에 의해 미리 설정됩니다.

요즈음, 진보적 고전력 사이리스터는 작동기와 노로서 선택됩니다

온도는 자동적으로 지적 디지털 표시 온도 조절기를 제어됩니다.

시스템은 지적 피드 제어 알고리즘과 완전한 셀프-튜닝을 진보시켰습니다

그리고 자가 적응 기능. 지적 온도 조절기는 두배에 의해 드러내집니다

네자리 숫자 LCD 디지털은 지하철을 타고 SV와 PV 값이 동시에 드러내집니다. 8

영역 설정의 타입은 자유로이 입력될 수 있습니다. AC100-240V 넓은 범위 전원 공급기

채택되고 그렇게 거기 전원 전압의 변동에 대해 걱정하기 위한 어떤 필요도 있지 않습니다.

시스템은 자동적으로 또는 손으로 각각 구역의 전력을 조정할 수 있으며, 그것이 하 할 수 있습니다

더 퍼니스 온도 균일성을 제어하세요. 손으로 전원을 조정한 후,

시스템은 자동적으로 손으로 따르면 온도를 제어할 것입니다

작전을 위해 편리하고 온도 제어를 위해 정확한 조절 출력.

A) 동력 제어 시스템 :

제어와 실행 처리 시스템은 고전력 사이리스터 조합 장치를 채택합니다,

알루미늄은 방열과 일련의 공기 냉각 시스템을 합금하고, 설비됩니다

이차적 보호를 위한 자동 회로 차단기와 빠른 퓨즈로.

시스템의 각각 구역은 퍼니스 온도로서 큰 흐름 콘택터를 가지고 있습니다

보호부. 한때 사이리스터는 결점, 더로 인해 경향에 의해 무너집니다

큰 전류 보호 콘택터가 설치되지 않으면 경향은 제어될 수 없습니다.

경보 장치가 설치될지라도, 주요 제어전원은 중지될 수 없습니다.

만약 운영자가 떠나면, 노에서 온도가 억제하기 힘들 것입니다. 설치한 후

큰 전류 보호 콘택터, 한때 사이리스터는 경향에 의해 무너집니다,

노는 온도 알람 값 위에서 상한에 이릅니다, 콘택터가 잘릴 수 있습니다

떨어져서 알람의 동시에 주 전원 공급, 확실히 어느 것이 더를 보증할 수 있습니까

노의 정상 작동과 제어 불능 뒤에 노의 손실을 피합니다.

직류 전기로의 각각 구역에서 근무 조건 이라는 지시 :

페이즈당과 지역은 그것이 일하는지 아닌지 나타내기 위해 표시등을 가집니다. 때 더

노는 가열됩니다, 표시등이 경향의 크기와 직원으로 번쩍거릴 것입니다

직관적으로 노의 각각 지역에서 페이즈당의 근무 조건을 볼 수 있습니다.

노 온도제어시스템의 각각 지역과 단계는 A를 갖추고 있습니다

가열 소자의 실시간 사용 전류를 드러내기 위한 네티즌.

경보 장치 :

지지하는 제어 시스템의 영영 별은 기능을 갖추고 있습니다의

과온 소리와 빛 알람. 한 노의 어떠한 지역

온도, 시스템 경보에 의해 설정된 상한 알람 값에 도달합니다

줄 것이고 알람과 이 지역에 해당되는 경보 표시기가 또한 합니다

플래시. 동시에, 히터의 주 전원 공급은 더에 의해 중지됩니다

큰 흐름 콘택터와 운영자는 직접적으로 일치하는 원인을 알아낼 수 있습니다

경보 표시에, 노의 안전한 운영을 보증하기 위해.

연결 방지 기능 :

직류 전기로의 각각 기계적 투과 부는 인터락 제어를 채택합니다,

말하자면, 가열 엘레먼트 파워는 노 덮개가 있는 후에 자동적으로 중지됩니다

조금 공개되,와 노 덮개가 그것이 오르늘 때 자동적으로 중지됩니다

지정된 위치. 히터 전원은 자동적으로 복구됩니달 때 노

커버는 효과적으로 오조작과 실패를 방지하기 위해, 마무리됩니다.

메인 컨트롤 상자 :

노의 주요 제어 캐비넷의 기구는 국가 표준 GGD를 채택합니다,

그리고 그것의 전체적인 차원은 2100 *800*600mm과 환기와 방열입니다

효과는 좋습니다. 캐비넷 본체는 인더스트라이 회색으로 코팅됩니다. 축 유동 팬은 설치됩니다

효과적으로 온도를 감소시킬 수 있는 각각 제어 캐비넷의 뒷문에

SCR 냉각 Fan과 상승 기류 뒤에 있는 제어 캐비넷에서.

전기 부품은 있고의 국내 유명한 브랜드입니다.

5.9 빠른 냉각 장비

고객들을 위한 냉각 요구 사항을 충족시키기 위해, 냉각 송풍기는 설치됩니다

직류 전기로의 바닥에. 노의 상부는 a를 구비합니다

직류 전기로가 일하고 있을 때 마무리되는 냉각 포트. 식을 때, 열리세요

냉각 포트와 시작 노에서 공기 흐름을 만드는 냉각 Fan과

급속 냉각의 목적을 달성하기 위해, 열기를 내놓으세요

5.10 질소 프로세스 제어 시스템

5.10.1 특징

A) 모형을 만드세요 : 핏트로 질소 포텐셜 / 온도 (암모니아 분해 비율)

제어 시스템.

B) 가공처리하세요 : 그것은 질화, 유연 질산화법과 질소의 자동 제어를 위해 사용될 수 있습니다

잠재적 (암모니아 분해 비율)과 과정의 온도.

C) 적당한 환경 : 순수 암모니아, 암모니아와 메탄올 / 에탄올, 이산화탄소, 기타 등등.

D) 제어 모드 : 두 암모니아 분해 제어 모드 :

E) 자동 모드 하에, 열전도율 수소 분석기는 사용합니다

센서와 프로그램 가능한 질소 전위 조절기는 암모니아를 제어하는데 사용됩니다

솔레노이드 밸브를 통한 암모니아 플로우를 조정하는 것에 의한 노에서 분해 비율.

F) 수동 모드 하에, 끊임없이 계속되는 암모니아 가스와 규제된 암모니아 가스는 있습니다

안정적 흐름으로 제어됩니다.

G) 프로세스 프로그래밍 : 질소 조절 기구와 온도 조절 기구

온도와 질소 포텐셜의 동기식 제어를 실현합니다. 각각 절차

절차는 10이지 부문으로 분할될 수 있고 절차의 100개 세트가 저장될 수 있습니다.

그들이 더 후에 불릴 수 있도록 프로그램은 사용자들에 의해 변경될 수 있습니다.

H) 체계의 다른 기능 : 시스템은 공정 시간의 기능을 가지고 있습니다

완료와 암모니아 잠재적 초과 알람.

5.10.2 퍼니스 온도 제어

신뢰성, 제어 정밀도와 시스템의 단순 작동을 고려하기,

일본으로부터 수입된 온도 조절기는 더 낮은 기구로서 사용됩니다,

그리고 지능기구는 제어를 위해 사용되며, 그것이 자가 조정과 자체-적응 할 수있

각각 지역의 제어 정밀도가 최상의 값에 도달할 수 있도록, 각각 지역을 제어하세요,

그리고 온도 제어 정밀도는 ± 1 Ｃ에 도달할 수 있습니다.

5.10.3 PLC 제어

PLC 시스템은 온도와 암모니아 분해를 산정하고 분석합니다

평가되고, 온도와 질소 포텐셜의 목표값을 더 낮은 것에게 보냅니다

포괄적이고 통합적 관리를 위한 시스템.실제 작업에 따르면

조건은 더 낮은 시스템에 의해 수집되었습니다, 시스템이 또한 온도를 드러냅니다,

암모니아 분해 비율, 질소 포텐셜과 실제 질화 프로세스에서 시간.

우리의 회사에 의해 확립된 일반적 수학 모델에 따르면, 시스템

전체 질화 프로세스 (온도, 질소 포텐셜, 시간, 기타 등등이) 자동적으로 제어됩니다.

실제 작업에서, 단지 근로자들은 상응하는 프로세스 번호를 입력할 필요가 있습니다

것 제조 공정에 있는 제품의 재료와 기술적 요구에 따르면

각각 구역에서 가공처리했고, 시작 버튼과 전체 과정을 누릅니다

자동적으로 컴퓨터에 의해 제어될 것입니다.

• 과정의 운영 뒤에, 시스템은 대사를 일러주기 위해 바라는 것을 줄 것입니다
• 퀵 쿨링과 질소 공급을 운영하기 위한 운영자. 빠른 것
• 냉각과 질소 공급은 버튼에 의해 제어됩니다.
• 기구는 파워-오프 보호, 연속되는 작동을 구비합니다
• 전원의 회복과 노가 방출되는 알람 뒤에,
• 암모니아 분해 비율은 한계를 초과하고 온도가 한계를 초과합니다.

C) 프로세스 컨트롤은 단계와 스킵부의 스위칭 함수를 가지고 있습니다.

5.10.4 기술적 지표 :

암모니아 잠재성의 제어정밀도 :± 3.0% + H2 ;

암모니아 분해 비율의 제어범위 : 0% ~ 100%;

퍼니스 온도 제어 정밀도 : ± 1 Ｃ ;

5.11 증기 발생기

5.11.1 기술적인 매개 변수

정격 전력 : 9KW,

평가된 증발 용량 : 25KG/H ;

평가된 증기 온도 : 171C ;

작업 전압 :380V ;

물 용적 : 28L ;

중량 :75KG ;

전체적인 차원 :77*51*92cm ;

전원 공급기 : 3개 단계, 380V, 50Hz ;

주요 수증기 지름 (DN) : 15;

안전판 지름 (DN) : 15;

유입구 직경 (DN) : 15;

5.11.2 증기 발생기의 설계와 구조물

A) 중국 증기 발생기 표준에 따르세요

B) 저수위 중단 알람

C) 현재 정지 알람 위에서

5.11.3 주요 전기 제품과 증기 발생기의 제어 시스템 :

A) 주요 전열기는 합작 투자회사 제품일 것입니다.

B) 주요 전기 제어 상자의 성분은 중국에 잘 알려져있는 브랜드입니다

C) 자동 제어 기기를 제한하는 압력

D) 자동 안전 밸브 토출 장치

E) 전원은 단계 방지 기능을 중단하고 엽니다

5.11.4 증기 발생기의 주성분

5.11.5Feed 물 펌프

B) 액체 레벨 지시계

C) 안전판

D) 압력 조절기〔제어기］

E) 배수용 밸브

F) 액위 중계기

H) 액위 감지기

5.12 암모니아 드라이어

노는 암모니아를 말리기 위해 암모니아 드라이어를 갖추고 있습니다

노 내로의 공급 전에.

5.13 장치를 태우는 배출 가스

노는 장치를 태우는 배출 가스를 갖추고 있습니다. 그것은 더를 데울 수 있습니다

소모는 그것을 가스로 처리하고 태웁니다. 환경으로 어떤 오염이 없습니다.

5.13 진공 펌프

노는 밖에 공기를 빨아 들이기 위해 진공 펌프 (2X-70)를 갖추고 있습니다.

그것은 암모니아의 소모를 줄일 수 있습니다.

6.공급 범위

7. 제어 시스템의 부품

기록 : 성분 브랜드는 고객을 주목하지 않고 동치인 것들로 변경될 수 있습니다

현재 것의 불유용성 때문에.

8. 주요 기기 부품 식자재원산지정보

9. 기술적 서류는 제공했습니다