HBQ-3000-150-80 메시 벨트 광휘 소둔로

1. 애플리케이션

노는 주로 금속 부품류의 광휘 어닐링 치료를 위해 사용됩니다.

2.구조적 도입

노는 주로 예열 섹션으로 구성됩니다,

가열부, 냉각 구간, 시스템을 운전한 메시 벨트,

가스도관과 송수관과 전기 제어 관방.

가스 소비를 줄이기 위해, 노는 가교 구조를 가집니다

예열을 연결시키기 위한, 냉난방과 냉각 구간.

접합부를 위한 ≤80의 틸팅 각이 있습니다.

2.1 예열 섹션

전체적인 차원 : 2000년 mm(L)×350mm(W)×200(H)MM

예열 섹션은 머플, 가마문, 점화로 구성됩니다

장치와 환기 푸드. 80개의 틸팅 각이 머플 진입 이후로 가지고 있습니다,

머플의 레벨 부분으로의 원활한 이전을 위한 큰 아크가 있습니다,

그것이 안정적이고 진동 없고 미끄러져 움직이는 무료 운동을 보증할 수 있었습니다

부분의. 예열 섹션의 외부 표면은 감싸집니다

부분을 미리 가열하기 위한 열 보존성 면으로. 움직임

굴리기의 예열 섹션의 휠은 더를 방지할 수 있습니다

길이 방향에 있는 머플의 변형.

머플 소재는 SUS-4mm 스테인레스 강판입니다. 외부 재질은 있습니다

Q235-4mm 탄소강.

2.2 가열부

전체적인 차원 : 3800 mm(L)×1700mm(W)×2000mm(H)

머플 차원 : 3200 mm(L)×200mm(W)×100(H)MM

워킹 사이즈 : 150 mm(W)×80mm(H)

가열대 : 2 구역 각각 구역의 온도가 조정할 수 있습니다,

온도 제어는 정확도는 ±3C입니다. 각각 구역은 경향, 전압을 가지고 있습니다,

온도 제어는 과열 경보를 재고 뛰어넘습니다)

가열부는 직사각형 구조입니다. 외피는 합니다

구부러진 강철판. 노벽은 몰리트 빛 내화 연와로 만들어집니다

그리고 열 보존성 섬유 소재가 최대 30C 온도를 보증합니다

월로 이 상승.

고로의 머플은 포함하는 내열 스테인레스강입니다

아베스타 쉐필드 스웨덴에 의해 생산되는 희토유 원소.

물질은 고온과 좋은 항산화에 저항할 수 있습니다

성능. 머플은 402 용접에 의해 형성되고 그리고 나서 용접된 주형입니다

로드. 머플은 누출 시험 하에 있습니다. 머플 서비스 수명은 1년에 도달합니다

또는 노가 900C의 정상적 작동 온도를 가지고 있을 때.

3.주요 기술적인 매개 변수

4.가스 연소 시스템

버너 시스템은 BSREC4C595 곤로 버너 (브랜드를 채택합니다 : 엑스인이다, 베이징),

그것이 VML1-2DN15 가스 점화 솔레노이드 밸브, 비례 제어 밸브를 포함합니다

(브랜드 : 높은 밸브를 감소시키는 진그란), 에어 액츄에이터 + 나비형 밸브, 필터

언론 점화 장치 (이탈리아 브랜드)과 수동밸브.

버너는 고르게 노 저부에서 양쪽에 배열될 것입니다,

그리고 연속적인 비율 모드는 온도 제어를 위해 채택됩니다.

통제된 연소 시스템 :

셀프 예열 버너의 각각 세트는 버너 제어기, 를 갖추고 있습니다

세정, 점화, 큰 / 작은 스위칭, 불꽃의 기능을 완료할 수 있습니다

탐지, 돌연정지 보호. 현장 제어기는 점화의 기능을 가지고 있습니다,

플레임 검출과 분야 디버깅. HMI 워크스테이션은 일하는 것 갖추고 있습니다

노에서 교통 시설 현황도, 직접적으로 어느 것이 버너의 점화를 운영할 수 있습니까,

불꽃은 조절을 분류하고, 근무 조건을 관찰합니다. 각각 버너는 돌연정지를 가지고 있습니다

경보 장치. 한때 버너는 나가거나 산화가 좋지 않고, 제어입니다

체제는 바로 버너 앞에 자연적 가스 밸브를 자를 것입니다고

알람을 주세요. 동시에, 모든 밸브는 전기적으로 열립니다. 한때 전원

차단이 이, 밸브는 안전 사고를 막기 위해 자동적으로 중지될 것입니다.

중요한 비율 규제 :

버너는 공기-연료 비례 제어 밸브와 설명서 유량을 갖추고 있습니다

산화 지지의 양적 급기를 실현할 수 있는 밸브를 규제하기

항공과 적격자는 가스를 공급하고, 고속 버너의 자동 제어를 실현합니다고

공연비 (초과 계수가 = 1.05 ~ 1.1을 발표합니다)의 정밀 제어.

5.배관 시스템

산화 급기장치 :

산화 급기장치는 고압 원심분리기 팬 (전력을 채택합니다 :

7.5KW ; 기압 : 8800-7850pa ; 흘러나오세요 : 1010-1250m3 / Ｈ). 더 브랜치 기송관

각각 온도의 통제 구역은 전자적 전기 조절을 갖추고 있습니다

밸브, 자동적으로 어느 것이 온도로 급기를 조정할 수 있습니까.

고효율 대류적 공기 예열기는 미리 가열하기 위해 연관 가스 열을 이용합니다

공기를 지원하는 산화.

천연가스 파이프

주요 천연가스 배관은 압력계, 매뉴얼 볼을 갖추고 있습니다

밸브, 천연가스 필터, 밸브, 가스 본관을 감소시키고 안정시키는 압력

솔레노이드 밸브, 과압 안전 밸브, 높고 낮압력 보호

천연가스, 기타 등등의 스위치. 언제 전력이 실패하는지 또는 천연가스

압력은 비정상입니다, 천연가스가 빨리 그리고 A를 폐쇄할 수 있습니다

알람은 위험성을 방지하기 위해 주어질 수 있습니다.

6.증기 배기 계통

앞 재료 충전 부문의 배기관은 통합됩니다

스프레이 구획의 배기 계통 안으로 ; 더의 배기관

물질적 방전용 부분은 더의 배기 계통에 통합됩니다

강제 냉각 부문. 배기관의 두 세트는 각각 있습니다

야외인 것 연결되었습니다.

7. 냉각 구간

전체적인 차원 : 4500 밀리미터 (L)×300mm(W)×200mm(H)

냉각 구간은 2 층 워터 자켓 구조입니다. 냉각 구간은 있습니다

편의상 시설 및 정비의 3개 부분으로 나누어졌습니다. 각각

냉각 구간의 부분은 물 유입구와 유출구로 설정됩니다.

전원을 절약하기 위해, 냉각 구간의 출구는 또한 1 틸팅으로 설정됩니다

각. 레벨 부분과 더 사이의 큰 아크 변화가 또한 있습니다

틸팅 부분. 냉각 구간의 비상구는 환기 푸드와 문으로 설정됩니다

공기에 대한 침해를 방지하기 위한 커튼.

기관총의 냉수통은 어떤 누수도 보증하지 않기 위해 누출 시험 하에 있습니다. 보증합니다

세이프티, 물 냉각 부문은 내방폭 장치를 갖추고 있습니다.

머플 안에 있는 공중이 오류 작동과 더 때문에 다 써버려지지 않으면

노는 비정상이 안쪽 공기로 인해 폭발합니다, 내방폭

내방폭 장치의 영화는 비정상 압력을 공개하기 위해 깨집니다

안전을 보장하기 위한 노 내의.

냉각 구간 머플 소재는 SUS-6mm 스테인레스 강판입니다. 외부

소재는 Q235-4mm 탄소강입니다.

물 유입구와 수단 파이프재는 스테인레스 강입니다.

8. 구동 시스템

전체적인 차원 : 1000년 mm(L)×750mm(W)×800(H)MM

(충전 기전)

전체적인 차원 : 1000년 mm(L)×750mm(W)×800(H)MM

(방전용 메커니즘)

구동 시스템은 주파수 변환 모터로 구성됩니다,

기어를 감소시키면서, 롤러와 지지 롤러와 메시 벨트를 운전하기. 더

메시 벨트 속도는 감량의 직접적 모터의 주파수에 의해 바뀝니다

기어. 메쉬 벨트 속도는 보통 (변화한 100-400mm/min 입니다

다른 제품). 사용된 인버터는 델타 브랜드입니다. 그리고 작동을 위해

편익, 인버터의 제어는 제어판에 있습니다.

메시 벨트는 노의 주요 요소입니다. 그리고 메시 벨트

일본 철강에 의해 공급된 SUS314 열 저항성 강선이 사용됩니다.

교차하는 직조된 메시 벨트는 정상에서 반 년의 서비스 수명을 가집니다

근무 조건. 메시 벨트는 고온에 확대될 것입니다,

그러나 노 구동 메카니즘은 자동 긴장으로 설정됩니다고

부품의 안정적 이동을 보증하기 위한 보정 장치.

9. 수냉식 시스템

부분은 보호 가스 분위기 하에 납땜되어야 합니다. 더에

예열 섹션과 냉각 구간 기체 도입구가 둘다 있습니다. 각각

기체 도입구는 조절 밸브와 유량계로 설정됩니다. 냉각에

그곳의 부문은 많은 냉각 물 루프가 있습니다. 저장고를 제거합니다,

가열부의 머플 근처에 있는 한 저장고 청소용 흡입 공이 있습니다.

저장고는 부드러운 플로우 더를 보증하기 위해 정기적으로 청소되어야 합니다

냉각수.

10. 전기적인 제어 시스템

전기적인 제어 시스템은 지멘스 S7-220 PLC 제어 시스템을 도입합니다.

2 온도 조절 지대는 노 옆과 2에 설비됩니다

측온점. 퍼니스 온도 균일성

≤±10C가 되세요.

온도 조절기는 일본인 전도성 있는 미터를 채택합니단

개별적으로 온도를 제어할 수 있습니다. 각각 가열대는 a를 가지고 있습니다

온도 조절기.

노의 운영하는 안전을 보장하기 위해, 전기적 루프는 a로 설정됩니다

연계 보호. 더, 온도가 제한 위에 있을 때 평가하세요

제어 시스템은 자동적으로 전원 공급기를 자르고 밖에 보낼 것입니다

경보 신호.

11. 암모니아 분해 장치

4-1 CXAQ-15 암모니아 분해 장치, 1개 세트 ;

평가된 생산성 : 10m3/h (75%H2와 25%N2)

순도 : 암모니아로 남아 있는 것 : ≤1000ppm ; 이슬점 : ≤-10C

압력 : 0.1Mpa

액체성 암모니아 소모 : 8 킬로그램 / Ｈ

전원 : ∽380V,50Hz

정격 전력 : : 12KW

물 사용량 : 4T/h

4-2 CXFC-15 정화 장치, 1개 세트 ;

1)능력 : 15m3/h

2)끝난 가스 순도 : 이슬 point≤-70C ; ammonia≤5ppm으로 남아 있기

3)압력으로 일하는 것 : ≤0.1Mpa

4)정격 전력 :3KW ; 전원 공급기 : ∽380V,50Hz ;

5)마른 작동 온도 : 실온 ;

6)마른 재생 온도 : 350C

7)마른 작업 주기 : 24 시간 ;

4.3 작업 원칙

4.3.1 개략적 소개

CXAQ 시리즈 암모니아 분해 장치는 액체성 암모니아를 이용합니다

원료,와 촉매제를 통하여 75%H2와 25%N2_로 분해됩니다.

암모니아 분해 장치는 분해 노로 구성됩니다,

열교환기와 기화기와 냉수기. 매연 정화 장치는 있습니다

흡수 타워, 먼지 휠터, 밸브와 전기 제어 상자로 이루어졌습니다.

액체성 암모니아는 처음으로 가스화되고 압력이 들어가기 전에 감소했습니다

배포자. 암모니아는 촉매제를 통하여 75%H2와 25%N2_가 됩니다.

혼합된 H2와 N2 가스는 정화 장치 전에 냉각됩니다.

4.3.2 촉매제

사용된 촉매제는 보통 철이고 니켈 촉매입니다. 분해

철 니켈의 온도는 600-650C이고 니켈 촉매의 그것이 있습니다

800-850C. 암모니아의 각각 킬로는 2.6M3 H2와 N2 환경을 생산할 수 있습니다.

12. 공급 범위

12.1 광휘 소둔로

A) 노를 가열시킬 때 (머플 탱크, 1개 부분으로), 1은 졌습니다 ;

B) (구동 장치로) 예열 섹션, 1개 세트 ;

C) 냉각 구간, 1개 세트 ;

D) 버너, 2개 세트 ;

E) 버너, 2개 세트를 위한 부속물 ;

F) 메시 벨트, 1개 부분 ;

G) 전기 제어 상자, 1개 세트 ;

H) 암모니아 분해 장치, 1개 세트 ;

12.2 예비품

버너, 1개 세트를 위한 부속물 ;

2개 세트인 퓨즈 ;

12.3 노의 온라인 장치와 통제를 연결하는 와이어

상자는 구매자 자체에 의해 준비되어야 합니다. 사이에 연결관

그 알려지지 않은 다른 성분은 구매자 자체에 의해 준비되어야 합니다.