0.5톤 용량 중기동 인덕션 용조 가속 알루미늄 합금 용조 및 수압 기울기 시스템

1제품 개요

이 강철 껍질 수압 기울기 중기 주파수 인덕션 녹화 오븐은 알루미늄 합금 및 다른 비철금속의 빠른 녹화 및 보유를 위해 특별히 설계되었습니다.KGPS 티리스터 중기파 전원 공급 장치 (400kW/1000Hz) 와 병렬 인버터 회로, 완전히 디지털 제어판, 그리고 폐쇄 루프 피드백 시스템, 그것은 빠른 녹는 속도와 높은 효율을 제공합니다.전형적인 응용 분야는 알루미늄 주름 주름에 대한 중앙 녹기 및 액체 공급 역을 포함한다., 모래 주름, 중력 주름 생산 라인.

2산업 과제와 근본 원인에 대한 분석

낮은 녹화 효율과 높은 에너지 소비:전통 저항 또는 연료로 가열 된 난방 방법은 낮은 열 효율을 가지고 있습니다.상당한 열 손실을 가진 난방 방법의 낮은 열 전달 효율성.

저전력 공급 안정성 및 고 고장률:중기 주파수 전력 공급 장치는 고장 시작 및 과전류 / 과전압 보호 여행에 취약합니다. 근본 원인은:노후 된 제어 회로 기술 및 포괄적 인 보호 시스템의 부재.

불충분한 오븐 단열 및 안전 보호: 코일 단열 노화 및 부리 손상으로 누출 위험이 발생합니다.누출 감지 시스템과 신뢰할 수 있는 코일 단열 프로세스의 부족.

불편 한 기울기 및 붓기 작업:수동적 또는 기계적 인 붓기 는 정확 하지 않은 액체 출력 제어 와 함께 노동집약적 이다. 근본 원인:수압 기울기 메커니즘과 원격/발 페달 제어 기능이 부족합니다..

불완전한 냉각 시스템 구성:부적절한 냉각 물 온도 및 압력 조절은 과열 중단 및 단축된 서비스 수명을 유발합니다. 근본 원인은:전용 폐쇄 회로 순환 냉각 시스템의 부재.

3해결책

3.1 고효율의 중기 주파수 인덕션 녹화 시스템:명력 400kW 출력 주파수 1000Hz 녹음 속도 0.5톤/연기 녹음 시간 ≤70분 티리스터 병렬 인버터 회로3단계 6펄스 정제 ∙ 전력 요인 >0.9 시작 성공률 100% 다중 전압/전류 폐쇄 회로 피드백과 함께 완전히 디지털 제어판물 부족, 위상 손실) 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동.

3.2 스틸 셰일 수압 기울기 오븐:스틸 프레임 구조 + 수압 기울기 시스템 (tilting system) 0-95° (tilting) 를 위한 2개의 수압 실린더 (hydraulic cylinder)듀얼 모터와 듀얼 펌프 (동력 1개) 를 가진 수압 역, 한 스탠드바이 자동 스위치) 원격 콘솔 충격 또는 미끄러지지 않고 부드럽고 안정적인 붓기 속도 조절 가능한 모든 위치에 멈출 수 있습니다.

3.3 고성능 인덕션 코일 및 마그네트 요크:코일 재료 T2/TU1 구리 튜브 (4mm 두께) 전자기장 원리에 기초한 전용 소프트웨어로 설계 및 최적화첨단 층 간 단열 공정 ∼ 수입 고온 단열 재료로 스프레이 된 내부 벽 ∼ 누출 경보 시스템으로 장착되어 있습니다.냉불 실리콘 스틸 시트 + 스테인레스 스틸 클램프 ∙ 자기 흐름 누출을 줄여 ∙ 오븐 체온을 방지 ∙ 전기 효율을 높여.

3.4 폐쇄회로 순환수 냉각 시스템:폐쇄 회로 순환 냉각 시스템 (주 단위 + 2 개의 물 탱크 + 제어 상자) ∙ 전원 냉각 ≥8m3/h (출구 ≤35°C) ∙ 오븐 냉각 ≥12m3/h (출구 ≤45°C) ∙ 물 압력 0.15-0.35MPa. 닫힌 순환 순환은 스케일링과 진화를 방지하고 장비의 서비스 수명을 연장합니다.

3.5 크루시블 모듈 및 빠른 오븐 부리:크루시블 모듈 (3mm 철판 형조) 10-15mm 불투명 물질 코일 내부에 스프레이선택적 인 부리 배출 메커니즘 손상 된 부리를 빠르게 제거합니다.

3.6 누출 탐지 및 안전 보호: 누출 탐지 시스템 (아래 전극 + 경보 컨트롤러) ‧ 실시간 배열 모니터링 ‧ 이상에 대한 자동 경보 및 전력 차단.초전류로 전원 공급, 과전압, 하전, 하전, 물 부족, 단계 손실 보호

4기술 사양

5선택 가이드

5.1 권장 시나리오

• 알루미늄 주름 작업실의 중앙 녹화 및 액체 공급

• 중력 융합 및 모래 융합 라인을 위한 급속한 알루미늄 액체 공급

• 가속 녹음과 높은 생산성을 필요로 하는 중소형 알루미늄 녹화소

5.2 주요 선택 고려사항

1. 오븐 용량: 단일 대량 알루미늄 수요 ≤0.5 톤 (최다 0.6 톤) 을 확인

2. 녹기 효율: 녹기 시간 ≤70min/오븐

3. 전원 공급: 사용자가 3단계 380V / 400kW 전력 용량을 제공 (또는 440V / 60Hz 사용자 정의)

4. 냉각용 물: 사용자를 위해 폐쇄 회로 냉각 시스템 (또는 선택적으로)

5. 수력 역 설치: 예비 설치 공간 및 파이프 라인 인터페이스

6자주 묻는 질문

Q1: 저항 가열 에 비해 인덕션 녹기의 장점 은 무엇 입니까?

A: 인덕션 가열은 금속 자체 내에서 에드리 전류를 생성합니다.미끄러움 효과는 알루미늄 구성의 균일성을 보장합니다.

Q2: 오븐 누출을 어떻게 방지합니까?

A: 누출 감지 시스템 (아래 전극 + 컨트롤러) 은 실시간 내 배열 저항 변화를 모니터링합니다. 균열이나 손상이 알루미늄 침투를 허용하면시스템이 자동으로 경보하고 전원을 차단합니다. 사고가 악화되는 것을 방지합니다..

Q3: 수압 기울기 시스템이 얼마나 신뢰할 수 있습니까?

A: 듀얼 모터/펌프 (한 개의 액티브, 한 개의 대기 상태) 를 갖춘 수압 스테이션 (주 펌프 고장 경우 자동으로 대기 상태 펌프로 전환)무한 변동 속도 제어 ✓ 정밀한 위치와 부드러운 발주.

Q4: 왜 닫힌 루프 냉각 시스템이 필요한가?

A: 중간 주파수 전원 공급 및 인덕션 코일은 작동 중 상당한 열을 발생시킵니다.닫힌 루프 시스템은 정제 또는 부드러운 물을 사용합니다. 스칼링과 진화를 방지합니다. 냉각 효율을 보장합니다. 전력 모듈과 코일 서비스 수명을 연장합니다.수영장이나 냉각탑이 필요없습니다.

Q5: 크라이블 모듈의 기능은 무엇입니까?

A: 크루시블 모듈은 불에 저항하는 부피의 모양과 부피를 제어하는 데 사용되는 3mm 철판으로 구성됩니다.그것은 인덕션 코일 내부에 배치됩니다 불소연 물질은 램프되고 형성됩니다 그리고 제거됩니다 정확한 배열 크기를 보장하고 배열의 서비스 수명을 연장합니다.