산업용 6 축 6.5kg 자동 로봇 알루미늄 인고트 스택 가스팅 머신
1기본 기능
로봇 링고트 스파킹 기계는 효율적으로 스파킹을 위해 설계 된 자동 산업 장치입니다
금속 진구 (알루미늄 등) 를 저장, 운송 또는 추가 가공을 위해 조직된 무더기로.
다음은 검색결과에 기초한 주요 기능과 특징입니다.
1자동 스파킹:
알루미늄 잉글 cast cast cast cast cast cast cast cast casting conveyor conveyor conveyor conveyor conveyor conveyor conveyor conveyor conveyor conveyor conveyor conveyor conveyor conveyor conveyor conveyor conveyor conveyor conveyor conveyor conveyor conveyor conveyor conveyor conveyor conveyor conveyor conveyor conveyor conveyor conveyor conveyor conveyor conveyor conveyor conveyor conveyor conveyor conveyor conveyor conveyor conveyor conveyor conveyor
컨베이어 또는 냉각 라인 및 미리 프로그래밍 된 스택 패턴으로 배치 (예를 들어, 90 °에서 번갈아 층)
또는 안정성을 위해 180° 각도).
2정확성과 효율성:
• 로봇 팔 (예를 들어, 4축 로봇) 과 손잡이로 장착되어 고속, 반복 가능한
최소한의 오류를 가지고 쌓여 있습니다
• 일부 시스템에는 PLC (프로그램 가능한 논리 제어기) 가 통합되어 정밀한 동작 제어 및
레이어 카운팅
3안전 및 노동 감소:
• 무거운 (예를 들어, 20kg+) 또는 뜨거운 진흙을 수동으로 처리하는 것과 관련된 위험을 제거합니다.
(> 100°C)
인력 수요를 줄이세요 (예를 들어, 3~4명의 노동자에서 1명으로 줄이세요)
4. 사용자 정의 가능한 스택 패턴:
• 각기 다른 진구 크기와 층 배열에 맞게 구성할 수 있습니다.
오리엔테이션을 번갈아)
• 일부 시스템 들 은 융합 된 융합물 을 안전하게 잠금 하기 위해 뒤집기 장치 를 갖추고 있다.
6생산 라인과의 호환성:
casting, 냉각, 컨베이어 시스템과 원활하게 작동, 연속적인
자동화된 작업 흐름.
응용 분야: 주로 알루미늄 주름 공장, 전해질 공장 및 금속 재활용에 사용됩니다.
시설.
2. 인고트 제조 라인 로봇의 기술적 매개 변수
| - 아니 | 기술 매개 변수 | |
| 1 | 실제 클램프 크기 | 700 × 840 mm (길이*개방 크기) |
| 2 | 회전 속도 | 조절 가능, 한 주기로 3.5 sec·5.0 초 |
| 3 | 적용 가능한 알루미늄 잉크 무게 | 5.5±0.5kg/단위 |
| 4 | 최대 스파킹 높이 | 1650 mm (연금층의 수를 설정할 수 있습니다) |
| 5 | 로봇 회전 각도 | 360도 자유 설정 |
| 6 | 인고트 스파킹 속도 | 약 5~8층/분 |
| 7 | 조작기의 들어올림 무게 | 120~200kg |
| 8 | 매번 전송되는 알루미늄 잉글의 수 | 7 덩어리, 큰 입 위쪽으로 |
3기술적 특징
| - 아니 | 기술적 특징 |
| 1 | 6축 서보 모터 드라이브, 낮은 실행 소음, 안정적인 작동, 낮은 실패율, 높은 스택 정확성, 일본 가와사키 로봇을 사용하여. |
| 2 | 높은 작업 효율, 전통적인 잉글리 스택의 3-5 배의 효율성. 1 또는 2 개의 발사 기계의 동기 잉글리 스택을 실현하여 사용자 비용을 절감 할 수 있습니다. |
| 3 | 그것은 작은 면적을 차지하고 여러 가지 설치 방법을 가지고 있으며, 이는 다점 포착 및 다점 스파킹을 실현 할 수 있습니다. |
| 4 | 6.4인치 컬러 LCD 디스플레이, 매우 민감한 터치 스크린, 간단하고 직관적인 조작 인터페이스를 사용하며, 숙련된 조작은 30분 훈련 후에 달성 할 수 있습니다. |
| 5 | 휴대용 / 임베디드 로봇 컨트롤러: 사용자는 필요에 따라 쌓기 계층의 수와 회전 각도를 설정할 수 있으며 수천 개의 프로그램을 저장할 수 있습니다. |
| 6 | 그것은 -25 °C ~ 50 °C의 주변 온도 및 먼지 및 오일 안개 환경에서 안정적으로 사용할 수 있습니다. |
|
7 |
스파킹 로봇 그룹은 전체 프로세스 동안 프로그램 제어 방식을 채택합니다. 완전하고 쉬운 유지 보수: 0도, 90도, 180도, 270도 (또는 0도, 90도).전체 뭉치의 네 모서리의 평면성이 보장됩니다.. |
|
8 |
스파킹 레이어의 수는 합의된 범위 내에서 임의로 설정할 수 있고 스파킹 높이는 일관적입니다.이동 메커니즘에 servo 모터 전송 장치의 적용은 장비의 작동을 더 안정적으로 만듭니다., 신뢰성 및 정확성. 그것은 사용과 미래의 유지 보수, 간단하고 저렴한 운영에 큰 편의성을 제공합니다. |
| 9 | 알루미늄 잉크의 오차로 인해 로봇에 손상을 방지하기 위해 잉크 가 cast하는 기계의 손잡이 열 거리가 증가합니다. |
| 10 | 잉글릿 잡기 메커니즘은 발사 잉글릿의 길이 차이로 인해 잉글릿이 떨어지는 것을 방지하기 위해 클램핑 및 지원 유형을 채택합니다. |
| 11 | 포착 속도는 조절할 수 있습니다. |
4.제공된 기술 정보
| 기술 데이터 |
| 아니죠 | 항목 | 단위 | 수 | 언급 |
| 1 | 사용 설명서 | 1 | 세트 | 물리적 이미지 또는 PDF 파일 |
| 2 | 전기 도표 | 1 | 세트 | 물리적 이미지 또는 PDF 파일 |
| 3 | 문제 촬영: | 1 | 비중 | 물리적 이미지 또는 PDF 파일 |
| 4 | 착용 부품 목록 | 1 | 비중 | 물리적 이미지 또는 PDF 파일 |
| 5 | 장비 배치 계획 | 1 | 비중 | 물리적 이미지 또는 PDF 파일 |
5전기 제어 부품
| - 아니 | 항목 | 오이린 | 브랜드 | 언급 |
| 1 | 디지털 확장 | 8 IN 8 OUT | 시멘스 | |
| 2 | 로봇 시스템 | 6축 수치 제어 시스템 | 2차 개발 | |
| 3 | 주요 캐비닛 | 800*1900*500 | ||
| 4 | 저전압 전기 부품 (전면 및 후면 컨베이어 제어 시스템 포함) | 전력은 약 26KW입니다. | 슈나이더 | |
| 5 | 소레노이드 밸브 | 4V210-08- DC 24V- LD 1 | 헝기 | |
| 전기 설비 | ||||
| 6 | 전원 공급 및 제어 캐비닛 이전 건설 | 시스템 제어 캐비닛에 연결 | 고객 의 의무 | |
| 7 | 모든 케이블 트렌치, 다리 및 송수관 | 재료 와 건축 | 고객 의 의무 | |
| 8 | 컨트롤 캐비닛 후 케이블 재료 | 장비 연결 케이블 | 공급자의 의무 | |
