고성능 캔 페인트 제거 오븐 판매

고성능 캔 페인트 제거 오븐 판매

1.프로세스 스키마의 개요

전체 장비의 작업 과정: 원자재

벨트 컨베이어 쇄기 벨트 컨베이어 스크루브 컨베이어

수평 껍질 제거 탄화화 껍질 제거 기계

- 완제품; 전체 장비 세트는 1

사이클론 먼지 수집기, 벤투리 먼지 수집기 세트, 연소 가스

다음은 전체 프로세스를 간단히 설명합니다.

공급에서 배출까지: 이 일련의 프로세스에서 먼저 알루미늄

캔은 벨트 컨베이어에 의해 분쇄기에 전달됩니다.

분쇄기에 의해 분쇄, 알루미늄 캔은 탄화

탄화화 및 페인트를 위해 나사 컨베이어에 의해 코팅 기계

제거: 탄화화 과정에서 방출되는 연화 가스

탄화화 해소 기계 바깥으로 유도되고

탄화화 피롤리스를 위한 지속적인 열을 공급합니다.

탄화 및 페인트 제거 후 알루미늄 캔이 돌립니다.

알루미늄 판으로

탄화화: 탄화의 주요 체제

면제 기계는 두 개의 둥근 내부와 외부 실린더로 구성됩니다.

작동 중, 재료는 탄화화 내부 실린더에 들어가

고온 영역에 열원이 위치하기 때문에

외부 실린더 중간에 직접 내부 실린더를 가열

304S 물질로 만들어져 있습니다. 실린더의 온도는 약

700°C 정도가 됩니다. 가열 후, 물질은 천천히

고온 영역을 통과하고 피로리시 및 탄화 반응에 시달립니다.

탄화화 면제 기계는 변동 주파수와 장착

속도의 조절 모터, 실린더의 회전 속도를 조절할 수 있습니다.

물질의 탄화 온도와 시간을 제어하기 위해 언제든지.

이 과정에서 우리의 목표는 고온에 가해지는 물질을 만드는 것입니다.

탄화 반응, 그리고 우리는 과도한 산소가 참여할 수 없습니다

그래서 밀폐는 특히 중요합니다. 이 기계에 대해,

우리는 고온 내성 세라믹을 더하여 밀폐형의 미로를 채택합니다.

섬유 포장, 실린더의 축적 이동에 더 잘 적응 할 수 있습니다

그리고 둘레 타원성, 그래서 세라믹 섬유 포장 항상 할 수

실린더와 접촉하여 좋은 밀폐 효과를 달성합니다.

밀폐는 주로 먹이통과 접착장 사이의 접촉 부분에 위치합니다.

내부 실린더, 그리고 배하구와 외부 배하구 사이의 접촉 부분

그리고 내부 실린더. 공급 나침반은 내부에 물질을 전달

주 기계의 실린더. 수증기의 많은 양이 될 것이기 때문에

이 물은 내부 실린더에서 물질이 탄화되면 생성됩니다.

증기가 적시에 배출되어야 합니다. 따라서 배기가스는

파이프 라인이 공급 덩어리의 꼭대기에 설정되어야하며 배기가스는

가동 된 유출 팬으로 먼지 제거 장비에 펌프

고온 방출 가스는 난방에서

장비의 주요 먼지 제거 장비에 의해 수집 및 냉각

(사이클론 먼지 수집기) 그리고 두 번째 먼지 제거 장비에 입력

(선택된 구성 요소) 를 더 많은 먼지 수집 처리를 위해

마지막으로, 완성 된 제품은 나사 로 전달 됩니다.

다음 냉각 과정에 대한 배하구 하단에 컨베이어

냉각 처리 후, 그들은 포장되고 형성됩니다.

탄화화 면제 기계에 의해 처리 된 재료는

온도는 섭씨 300도 정도입니다.

냉장고에 들어가면 통합된 냉장고와 유사한 밀폐 구조

기계는 자동 연소를 방지하기 위해 공기를 격리해야합니다.

"물질 밀폐"는 공기로부터 방지하기 위해 배charge 스ikulu에 채택됩니다

다시 흐르는. 냉장고 냉각 후 마이너스 압력 문제에 대해

아래로,이 일련의 프로세스에서, 그것은 밀폐 끝을 연결하는 것으로 간주됩니다

냉장고 머리의 통합 기계의 내부 실린더에

냉각기의 밀폐 및 압력 문제 이후

보상 문제가 해결되면 냉각수가 지속적으로 순환하고

물 펌프의 작용으로 냉각, 점차 냉각

완성된 제품은 섭씨 30도 정도까지, 그리고 그들은 당겨

이 장비는 완전히 사용

바이오매스의 피로리시 및 소화물 건조를 위한 연소 가스의 폐열

방출 가스와 같은 여러 채널을 최적화하고 중앙에서 설계함으로써

뜨거운 고폭광의 수집 채널, 열 에너지 수집 채널

탄화 피로리시, 그리고 연소 가스 수집 채널, 열

에너지 사용이 향상되어 환경 보호 및

에너지 보존

2의 적용껍질 가공

재활용 산업에서 알루미늄 캔 페인트 제거기는 주로

알루미늄 캔의 페인트와 코팅을 제거하는 데 사용됩니다.

순수한 알루미늄을 분리 할 수 있기 때문에 중요한 단계입니다.

더 효율적인 재활용을 촉진합니다. 페인트 제거로

알루미늄 캔은 더 높은 순수성으로 녹여 재사용 할 수 있습니다.

에너지 소비와 비용의 감소

재활용 과정

알루미늄 캔 페인트 제거기 품질을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다

재활용 알루미늄으로 만들어집니다.

재활용 된 캔은 페인트 오염 물질이 없습니다.

새로운 캔, 알루미늄과 같은 고품질 알루미늄 제품을 생산합니다.

알루미늄 원료

알루미늄 캔의 리모델링에 종사하는 사람들을 위해, 알루미늄

캔 페인트 제거기는 필수 도구입니다. 그것은 쉽게

오래된 색칠을 제거하고 캔의 표면을 준비합니다.

재채색 또는 다른 장식 치료에 사용할 수 있습니다.

사용된 캔을 새로운 모양의 물건으로 변환하여 사용할 수 있습니다.

다양한 창조적 목적으로 사용하거나 심지어 시장에서 재판매하기도 합니다.

예술적 또는 DIY 프로젝트를 위해 알루미늄 캔의 리모델링에서 페인트

제거기는 깨끗하고 부드러운 표면을 만드는 데 도움이 됩니다.

그리고 DIY 애호가들은 새로운 색상, 패턴, 또는 질감을 적용하기 위해

효율적으로 그들의 창의성을 끌어내고 재활용 캔에 가치를 더합니다.

3.페인트 제거 오븐의 주요 기술 매개 변수