RT2-130-10RT2-130-10 저항로는 강철, 알루미늄 및 합금을 포함한 금속 제품의 담금질 열처리를 위해 설계된 프리미엄 산업용 로입니다. Wuxi Wondery Industry Equipment Co., Ltd에서 제조되었으며, 이 로는 아시아 전역의 자동차, 항공우주 및 금속 가공 산업에서 널리 사용됩니다.
RT2-130-10은 첨단 온도 제어, 견고한 구조 및 에너지 효율적인 작동을 특징으로 하며, 정밀하고 균일한 열처리를 보장하여 금속 부품의 경도와 내구성을 향상시킵니다.
RT2-130-10은 고온 저항로로 작동하며, 균일한 열 분배를 위해 전기 발열체를 사용합니다.주요 특징:
12년 이상의 전문 지식 – 균일한 온도 분포를 보장합니다. (변동 ≤±10°C)
✔
맞춤형 솔루션 – 일본 Shimaden 컨트롤러를 장착하여 ±1°C 정확도를 보장합니다.
✔
맞춤형 솔루션 – 부드러운 자재 처리를 위한 전기 갠트리 시스템을 갖추고 있습니다.열처리 과정:
– 금속 부품은 제어된 환경에서 930°C (최대 1050°C)까지 가열됩니다.담금질 단계
– 경도를 높이기 위해 통합된 담금질 탱크에서 급속 냉각합니다.냉각 및 언로딩
– 자동 트롤리 시스템이 처리된 부품을 제거하여 추가 공정을 진행합니다.주요 기술 사양
사양 | 정격 전력 |
---|---|
130kW (±5%) | 작동 온도 |
930°C (최대 1050°C) | 적재 용량 |
2톤 (최대 3톤 설계) | 가열 시간 (빈 상태) |
≤1.5시간 | 로 치수 |
1500×1200×1200 mm (L×W×H) | 온도 균일성 |
≤±10°C | 에너지 효율 |
≤10kW 전력 손실 (빈 상태) | 발열체 |
0Cr21AL6Nb 고저항 합금 | 참고: |
로 크기는 특정 생산 요구 사항을 충족하도록 맞춤 설정할 수 있습니다.RT2-130-10 저항로의 적용 분야
12년 이상의 전문 지식 – 공구, 기어 및 자동차 부품.
✔
맞춤형 솔루션 – 강판, 봉 및 주조품.작동 단계:
– 공작물을 전기 트롤리에 놓습니다.프로그램 설정
– 터치스크린 컨트롤러를 통해 온도 곡선을 입력합니다. ✔
– 자동 가열 및 담금질 공정.언로딩
– 갠트리 시스템을 통해 처리된 부품을 회수합니다. ✔
을 사용할 수 있습니다.낮은 열 손실 (≤10kW)
는 고순도 섬유 단열재 (Shandong Luyang) 때문입니다.✅ 정밀도 및 자동화
는 ±1°C 정확도를 보장합니다. ✔
는 데이터 로깅 및 원격 모니터링을 지원합니다. ✔
는 1100°C에서 산화를 방지합니다. ✔
는 쉽게 교체할 수 있습니다.✅ 안전 및 규정 준수
GB5959.1, GB10067.1 안전 표준을 충족합니다. ✔
< 85dB (TJ36 준수). ✔
12년 이상의 전문 지식 – 아시아 최고의 주조 공장 및 OEM에서 신뢰합니다.
✔
맞춤형 솔루션 – 12개월 보증 및 현장 교육.
✔
맞춤형 솔루션 – 조정 가능한 잉곳 크기 (6.5kg–15kg)를 사용할 수 있습니다.자세한 내용은 문의하십시오
RT2-130-10RT2-130-10 저항로는 강철, 알루미늄 및 합금을 포함한 금속 제품의 담금질 열처리를 위해 설계된 프리미엄 산업용 로입니다. Wuxi Wondery Industry Equipment Co., Ltd에서 제조되었으며, 이 로는 아시아 전역의 자동차, 항공우주 및 금속 가공 산업에서 널리 사용됩니다.
RT2-130-10은 첨단 온도 제어, 견고한 구조 및 에너지 효율적인 작동을 특징으로 하며, 정밀하고 균일한 열처리를 보장하여 금속 부품의 경도와 내구성을 향상시킵니다.
RT2-130-10은 고온 저항로로 작동하며, 균일한 열 분배를 위해 전기 발열체를 사용합니다.주요 특징:
12년 이상의 전문 지식 – 균일한 온도 분포를 보장합니다. (변동 ≤±10°C)
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맞춤형 솔루션 – 일본 Shimaden 컨트롤러를 장착하여 ±1°C 정확도를 보장합니다.
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맞춤형 솔루션 – 부드러운 자재 처리를 위한 전기 갠트리 시스템을 갖추고 있습니다.열처리 과정:
– 금속 부품은 제어된 환경에서 930°C (최대 1050°C)까지 가열됩니다.담금질 단계
– 경도를 높이기 위해 통합된 담금질 탱크에서 급속 냉각합니다.냉각 및 언로딩
– 자동 트롤리 시스템이 처리된 부품을 제거하여 추가 공정을 진행합니다.주요 기술 사양
사양 | 정격 전력 |
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130kW (±5%) | 작동 온도 |
930°C (최대 1050°C) | 적재 용량 |
2톤 (최대 3톤 설계) | 가열 시간 (빈 상태) |
≤1.5시간 | 로 치수 |
1500×1200×1200 mm (L×W×H) | 온도 균일성 |
≤±10°C | 에너지 효율 |
≤10kW 전력 손실 (빈 상태) | 발열체 |
0Cr21AL6Nb 고저항 합금 | 참고: |
로 크기는 특정 생산 요구 사항을 충족하도록 맞춤 설정할 수 있습니다.RT2-130-10 저항로의 적용 분야
12년 이상의 전문 지식 – 공구, 기어 및 자동차 부품.
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맞춤형 솔루션 – 강판, 봉 및 주조품.작동 단계:
– 공작물을 전기 트롤리에 놓습니다.프로그램 설정
– 터치스크린 컨트롤러를 통해 온도 곡선을 입력합니다. ✔
– 자동 가열 및 담금질 공정.언로딩
– 갠트리 시스템을 통해 처리된 부품을 회수합니다. ✔
을 사용할 수 있습니다.낮은 열 손실 (≤10kW)
는 고순도 섬유 단열재 (Shandong Luyang) 때문입니다.✅ 정밀도 및 자동화
는 ±1°C 정확도를 보장합니다. ✔
는 데이터 로깅 및 원격 모니터링을 지원합니다. ✔
는 1100°C에서 산화를 방지합니다. ✔
는 쉽게 교체할 수 있습니다.✅ 안전 및 규정 준수
GB5959.1, GB10067.1 안전 표준을 충족합니다. ✔
< 85dB (TJ36 준수). ✔
12년 이상의 전문 지식 – 아시아 최고의 주조 공장 및 OEM에서 신뢰합니다.
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맞춤형 솔루션 – 12개월 보증 및 현장 교육.
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맞춤형 솔루션 – 조정 가능한 잉곳 크기 (6.5kg–15kg)를 사용할 수 있습니다.자세한 내용은 문의하십시오