우시 원더리 산업 장비 회사 (WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD.) 는 매년 1000 톤의 산소 없는 구리 막대 생산 라인의 개통을 공식 발표했습니다.아시아와 아프리카 산업 시장에서 높은 전도성 구리 막대 수요를 충족시키기 위해 설계되었습니다.이 생산 라인은 첨단 연속 가스팅 기술, 고 정밀성 서보 제어, 그리고 안정적인 금속 성능을 통합하여 케이블 제조에 적합합니다.전력 분배, 금속, 그리고 신흥 산업 분야.
새로운 업 캐스팅 라인은 고 전도성 산소 없는 구리 막대 (Φ8~16mm) 를 생산하기 위해 특별히 설계되었습니다.사용자들은 또한 구리 튜브와 다른 맞춤형 가로 절개 구리 제품을 생산 할 수 있습니다., 지역 제조 산업에 대한 큰 유연성을 제공합니다.
150KG/45kW의 한 용조와 45kW의 한 용조를 장착한 이중 머리 업 캐스팅 시스템은 대략 3톤의 일일 출력을 지원합니다.표준 운용 조건에서 연간 1000톤의 생산량을 달성하는이것은 개발 도상국 중 중견 구리 가공 회사들에게 이상적인 생산 라인을 만듭니다.
이 생산 라인은 일본의 야스카와 서보 모터, 미쓰비시 PLC, 그리고 고 정밀 색상 터치 스크린 제어 시스템을 채택합니다.우수한 주름 안정성과 0까지 빠른 반응 정확도를 제공합니다.0.01초. 국내 첨단 피치 제어 프로그램은 피치 길이를 직접 입력하여 편리성과 가출 정밀도를 크게 향상시킵니다.
가동 신뢰성을 보장하기 위해, 전송 섹션은 수입 고 정밀 격차없는 절제기와 오사카 동기 벨트를 사용, 견고하고 착용 저항력있는 당기 시스템을 만들기,그리고 장기간 연속 cast casting에 적합합니다.
생산 라인은 다음으로 구성됩니다.
두 개의 연결된 전력 주파수 인덕션 녹화 및 보유 오븐
2개의 머리로 연속 롤러
세르보로 구동되는 상향 리드 시스템
두 개의 머리로 흡수하는 기계
와이어 패스 프레임
물 공급 및 배수 시스템
통합 전기 제어 시스템
녹기 오븐은 고강도 A3 강철, 불소연 진흙 및 불소연 벽돌을 사용하여 구조적 소형성을 높이기 위해 쿼츠 모래 햄링으로 구성되었습니다.전자기 인덕션 원리에 기초한, 녹기 구간은 가동 전류를 통해 열을 생성하여 매우 안정적인 녹은 구리 품질을 보장합니다.
각 이중 헤드 픽업 기계는 시멘스 모터와 슈나이더 주파수 인버터를 사용하여 동기화 된 긴장과 안정적인 윙을 보장합니다.이 시스템은 작은 막대와 큰 막대 자동 배선 지원, 최대 운영 신뢰성을 위해 PLC를 통해 제어됩니다.
내장된 물 시스템은 빠른 연결 장치, 조절 가능한 흐름 밸브,그리고 실시간 온도 모니터링 장치 (상하이 튜링) 를 통해 결정제와 오븐 구성 요소의 정확한 냉각을 보장합니다.안정적인 물 흐름은 아시아와 아프리카 지역의 다양한 기후 조건에서 주름 품질을 보장하는 데 도움이됩니다.
전기 시스템은 슈나이더 부품들을 사용해서 신뢰성과 긴 수명을 보장합니다.용조 오븐은 구리 액체의 온도를 유연하게 제어합니다.전력 요인 보상 수동 및 자동 모드 모두 지원, 전력 품질이 변하는 지역에서 안정적인 전기 작동을 보장합니다.
생산 라인은 다음을 필요로 합니다.
작업실 크기: 7m × 10m
물 소비: 10T/h
변압기 용량: ≥99kVA
불안정한 전력 지역에 대한 선택용 발전기 세트
이 시스템은 지역 토양 및 지하수 조건에 따라 바닥형, 구덩이형 또는 고층 설치를 지원하며 다양한 건설 환경에 대한 강력한 적응력을 제공합니다.
공급 목록에는 녹기 / 보유 오븐, 서보 모터, 전기 캐비닛, 크리스탈라이저, 온도 측정 시스템, 그래피트 곰팡이, 긴장 조절 장치 및 기타가 포함됩니다.모든 중요한 부품은 YASKAWA와 같은 글로벌 브랜드를 채택합니다., 미쓰비시, 슈나이더, 시멘스, 장기적인 안정적인 운영을 보장합니다.
1000T/year 업캐스팅 생산 라인의 출시와 함께, [당신의 회사 이름]는 아시아와 아프리카의 구리 처리 시장에서 그 발자국을 계속 확장합니다.안정적인 금속공학, 정밀한 서버 제어, 그리고 완전한 자동화, 이 시스템은 산업 발전을 지원하기 위해 설계되었습니다, 지역 제조 능력을 향상,그리고 지역 구리 산업의 성장에 기여.
우시 원더리 산업 장비 회사 (WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD.) 는 매년 1000 톤의 산소 없는 구리 막대 생산 라인의 개통을 공식 발표했습니다.아시아와 아프리카 산업 시장에서 높은 전도성 구리 막대 수요를 충족시키기 위해 설계되었습니다.이 생산 라인은 첨단 연속 가스팅 기술, 고 정밀성 서보 제어, 그리고 안정적인 금속 성능을 통합하여 케이블 제조에 적합합니다.전력 분배, 금속, 그리고 신흥 산업 분야.
새로운 업 캐스팅 라인은 고 전도성 산소 없는 구리 막대 (Φ8~16mm) 를 생산하기 위해 특별히 설계되었습니다.사용자들은 또한 구리 튜브와 다른 맞춤형 가로 절개 구리 제품을 생산 할 수 있습니다., 지역 제조 산업에 대한 큰 유연성을 제공합니다.
150KG/45kW의 한 용조와 45kW의 한 용조를 장착한 이중 머리 업 캐스팅 시스템은 대략 3톤의 일일 출력을 지원합니다.표준 운용 조건에서 연간 1000톤의 생산량을 달성하는이것은 개발 도상국 중 중견 구리 가공 회사들에게 이상적인 생산 라인을 만듭니다.
이 생산 라인은 일본의 야스카와 서보 모터, 미쓰비시 PLC, 그리고 고 정밀 색상 터치 스크린 제어 시스템을 채택합니다.우수한 주름 안정성과 0까지 빠른 반응 정확도를 제공합니다.0.01초. 국내 첨단 피치 제어 프로그램은 피치 길이를 직접 입력하여 편리성과 가출 정밀도를 크게 향상시킵니다.
가동 신뢰성을 보장하기 위해, 전송 섹션은 수입 고 정밀 격차없는 절제기와 오사카 동기 벨트를 사용, 견고하고 착용 저항력있는 당기 시스템을 만들기,그리고 장기간 연속 cast casting에 적합합니다.
생산 라인은 다음으로 구성됩니다.
두 개의 연결된 전력 주파수 인덕션 녹화 및 보유 오븐
2개의 머리로 연속 롤러
세르보로 구동되는 상향 리드 시스템
두 개의 머리로 흡수하는 기계
와이어 패스 프레임
물 공급 및 배수 시스템
통합 전기 제어 시스템
녹기 오븐은 고강도 A3 강철, 불소연 진흙 및 불소연 벽돌을 사용하여 구조적 소형성을 높이기 위해 쿼츠 모래 햄링으로 구성되었습니다.전자기 인덕션 원리에 기초한, 녹기 구간은 가동 전류를 통해 열을 생성하여 매우 안정적인 녹은 구리 품질을 보장합니다.
각 이중 헤드 픽업 기계는 시멘스 모터와 슈나이더 주파수 인버터를 사용하여 동기화 된 긴장과 안정적인 윙을 보장합니다.이 시스템은 작은 막대와 큰 막대 자동 배선 지원, 최대 운영 신뢰성을 위해 PLC를 통해 제어됩니다.
내장된 물 시스템은 빠른 연결 장치, 조절 가능한 흐름 밸브,그리고 실시간 온도 모니터링 장치 (상하이 튜링) 를 통해 결정제와 오븐 구성 요소의 정확한 냉각을 보장합니다.안정적인 물 흐름은 아시아와 아프리카 지역의 다양한 기후 조건에서 주름 품질을 보장하는 데 도움이됩니다.
전기 시스템은 슈나이더 부품들을 사용해서 신뢰성과 긴 수명을 보장합니다.용조 오븐은 구리 액체의 온도를 유연하게 제어합니다.전력 요인 보상 수동 및 자동 모드 모두 지원, 전력 품질이 변하는 지역에서 안정적인 전기 작동을 보장합니다.
생산 라인은 다음을 필요로 합니다.
작업실 크기: 7m × 10m
물 소비: 10T/h
변압기 용량: ≥99kVA
불안정한 전력 지역에 대한 선택용 발전기 세트
이 시스템은 지역 토양 및 지하수 조건에 따라 바닥형, 구덩이형 또는 고층 설치를 지원하며 다양한 건설 환경에 대한 강력한 적응력을 제공합니다.
공급 목록에는 녹기 / 보유 오븐, 서보 모터, 전기 캐비닛, 크리스탈라이저, 온도 측정 시스템, 그래피트 곰팡이, 긴장 조절 장치 및 기타가 포함됩니다.모든 중요한 부품은 YASKAWA와 같은 글로벌 브랜드를 채택합니다., 미쓰비시, 슈나이더, 시멘스, 장기적인 안정적인 운영을 보장합니다.
1000T/year 업캐스팅 생산 라인의 출시와 함께, [당신의 회사 이름]는 아시아와 아프리카의 구리 처리 시장에서 그 발자국을 계속 확장합니다.안정적인 금속공학, 정밀한 서버 제어, 그리고 완전한 자동화, 이 시스템은 산업 발전을 지원하기 위해 설계되었습니다, 지역 제조 능력을 향상,그리고 지역 구리 산업의 성장에 기여.
