이온 나이트라이딩 오븐은 이온 나이트라이딩, 나이트로 탄화화, 부드러운 나이트라이딩을 포함한 고급 표면 처리 프로세스에 사용되는 필수 장비입니다.이 과정 들 은 마모 저항력 을 높이기 위해 필수적 인 것 이다이 기사에서는 자동차, 항공 우주 및 도구 제조와 같은 산업의 기계 부품의 염화 저항성 및 피로 강도를 상세히 설명합니다.기술 사양, 그리고 표면 처리 용으로 사용되는 진공 질소화 오븐의 이점.
이온 질소화 오븐은 표면 층의 화학적 성분을 변경함으로써 다양한 금속 부품의 표면 특성을 수정하도록 설계되었습니다.이온 나이트로 탄화화 및 나이트라이딩과 같은 과정을 통해, 오븐은 부품의 표면 경화, 내구성 및 피로 저항성을 향상시켜 고성능 애플리케이션에 적합합니다. 일반적인 애플리케이션에는 자동차 부품,항공우주 부품, 산업용 기계.
이온 질산 오븐은 질산 과정에서 온도, 압력 및 진공 수준을 제어하는 견고하고 효율적인 시스템으로 장착됩니다.사용자 친화적 인 인터페이스는 전체 프로세스의 간편한 조작 및 실시간 모니터링을 허용합니다..
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 출력 전압 | 0-900V (연속 조절) |
| 최대 출력 전류 | 50A |
| 펄스 피크 전류 | 100A |
| 펄스 주파수 | 1000 Hz |
| 오븐 작업 부피 | φ600 × 800 mm |
| 작업 온도 | ≤650°C |
| 부하량 | 500kg |
| 최후 진공 정도 | ≤6.67 Pa |
| 압력 상승 속도 | ≤0.13 Pa/min |
| 온도 조절 정확성 | ±1°C |
| 압력 조절 정확성 | ±1 Pa |
첨단 진공 기술:
오븐은 용량적 대막 진공 지표와 2X-15 회전 밸브 진공 펌프를 사용하여 프로세스 전체에 필요한 진공 조건을 유지합니다.질소화 처리의 정확성과 일관성을 보장합니다..
정밀 전원 공급 시스템:
펄스 이온 전원 공급 장치로 장착 된 오븐은 nitriding 및 nitrocarburizing을 위해 일관성 있고 에너지 효율적인 전력을 제공합니다.티리스터 직렬 회로와 펄스 생성 회로는 최적화된 성능과 빠른 활 끄는 기능을 제공합니다., 이는 작업 조각 손상 위험을 줄입니다.
자동 프로세스 제어:
오븐은 PLC 기반의 제어 시스템으로 장착되어 있으며, 정확한 온도 및 압력 조절을 위해 프로세스를 자동화합니다. 인간-기계 인터페이스는 사용 편의성을 보장합니다.사업자가 프로세스 매개 변수를 설정하고 모니터링 할 수 있도록, 예를 들어 다단계 난방 및 압력 주기로.
고품질 부품:
오븐은 Shimaden 온도 컨트롤러, Mitsubishi PLC 및 IGBT 모듈을 포함한 프리미엄 구성 요소로 구성되어 있으며 장기적인 신뢰성과 최소한의 운영 중단 시간을 보장합니다.
이온 나이트라이딩 오븐은 높은 효율과 안전성을 위해 설계되었습니다. 컴퓨터 제어 시스템은 운영자가 실시간 프로세스 데이터를 모니터링하고 필요에 따라 매개 변수를 조정 할 수 있습니다.각 질산 순환에서 최적의 결과를 제공하는 것을 보장합니다.진공 시스템은 이온 나이트라이딩과 나이트로카버라이징에 균일한 조건을 보장하여 표면 경화와 저항을 정확하게 제어 할 수 있습니다.
이온 질산 오븐은 기계 부품의 표면 특성을 개선하려는 산업에 중요한 도구입니다.자동화된 프로세스 관리, 그리고 효율적인 진공 시스템, 이 오븐은 고품질의 nitriding 및 nitrocarburizing 결과를 보장합니다. 자동차, 항공 우주, 또는 무거운 기계 산업에서 사용 여부,이 오븐은 일관된, 고성능 성과로 부품의 내구성 및 수명을 향상시키는 데 필수적인 자산이됩니다.
이온 나이트라이딩 오븐은 이온 나이트라이딩, 나이트로 탄화화, 부드러운 나이트라이딩을 포함한 고급 표면 처리 프로세스에 사용되는 필수 장비입니다.이 과정 들 은 마모 저항력 을 높이기 위해 필수적 인 것 이다이 기사에서는 자동차, 항공 우주 및 도구 제조와 같은 산업의 기계 부품의 염화 저항성 및 피로 강도를 상세히 설명합니다.기술 사양, 그리고 표면 처리 용으로 사용되는 진공 질소화 오븐의 이점.
이온 질소화 오븐은 표면 층의 화학적 성분을 변경함으로써 다양한 금속 부품의 표면 특성을 수정하도록 설계되었습니다.이온 나이트로 탄화화 및 나이트라이딩과 같은 과정을 통해, 오븐은 부품의 표면 경화, 내구성 및 피로 저항성을 향상시켜 고성능 애플리케이션에 적합합니다. 일반적인 애플리케이션에는 자동차 부품,항공우주 부품, 산업용 기계.
이온 질산 오븐은 질산 과정에서 온도, 압력 및 진공 수준을 제어하는 견고하고 효율적인 시스템으로 장착됩니다.사용자 친화적 인 인터페이스는 전체 프로세스의 간편한 조작 및 실시간 모니터링을 허용합니다..
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 출력 전압 | 0-900V (연속 조절) |
| 최대 출력 전류 | 50A |
| 펄스 피크 전류 | 100A |
| 펄스 주파수 | 1000 Hz |
| 오븐 작업 부피 | φ600 × 800 mm |
| 작업 온도 | ≤650°C |
| 부하량 | 500kg |
| 최후 진공 정도 | ≤6.67 Pa |
| 압력 상승 속도 | ≤0.13 Pa/min |
| 온도 조절 정확성 | ±1°C |
| 압력 조절 정확성 | ±1 Pa |
첨단 진공 기술:
오븐은 용량적 대막 진공 지표와 2X-15 회전 밸브 진공 펌프를 사용하여 프로세스 전체에 필요한 진공 조건을 유지합니다.질소화 처리의 정확성과 일관성을 보장합니다..
정밀 전원 공급 시스템:
펄스 이온 전원 공급 장치로 장착 된 오븐은 nitriding 및 nitrocarburizing을 위해 일관성 있고 에너지 효율적인 전력을 제공합니다.티리스터 직렬 회로와 펄스 생성 회로는 최적화된 성능과 빠른 활 끄는 기능을 제공합니다., 이는 작업 조각 손상 위험을 줄입니다.
자동 프로세스 제어:
오븐은 PLC 기반의 제어 시스템으로 장착되어 있으며, 정확한 온도 및 압력 조절을 위해 프로세스를 자동화합니다. 인간-기계 인터페이스는 사용 편의성을 보장합니다.사업자가 프로세스 매개 변수를 설정하고 모니터링 할 수 있도록, 예를 들어 다단계 난방 및 압력 주기로.
고품질 부품:
오븐은 Shimaden 온도 컨트롤러, Mitsubishi PLC 및 IGBT 모듈을 포함한 프리미엄 구성 요소로 구성되어 있으며 장기적인 신뢰성과 최소한의 운영 중단 시간을 보장합니다.
이온 나이트라이딩 오븐은 높은 효율과 안전성을 위해 설계되었습니다. 컴퓨터 제어 시스템은 운영자가 실시간 프로세스 데이터를 모니터링하고 필요에 따라 매개 변수를 조정 할 수 있습니다.각 질산 순환에서 최적의 결과를 제공하는 것을 보장합니다.진공 시스템은 이온 나이트라이딩과 나이트로카버라이징에 균일한 조건을 보장하여 표면 경화와 저항을 정확하게 제어 할 수 있습니다.
이온 질산 오븐은 기계 부품의 표면 특성을 개선하려는 산업에 중요한 도구입니다.자동화된 프로세스 관리, 그리고 효율적인 진공 시스템, 이 오븐은 고품질의 nitriding 및 nitrocarburizing 결과를 보장합니다. 자동차, 항공 우주, 또는 무거운 기계 산업에서 사용 여부,이 오븐은 일관된, 고성능 성과로 부품의 내구성 및 수명을 향상시키는 데 필수적인 자산이됩니다.
