고급 알루미늄 합금 T6 열 처리를위한 고속 알루미늄 합금 빠른 켄칭 퍼니스 : 정밀도 및 효율로 성능 향상
부제: 고효율 빠른 소화로가 알루미늄 합금 T6 열처리를 최적화하는 방법을 알아보십시오.
소개:
그만큼T6 열처리알루미늄 합금은 다양한 산업에서 사용되는 알루미늄 성분의 강도, 경도 및 성능을 향상시키는 데 중요합니다. 우수한 품질과 빠른 가공을 달성하기 위해 제조업체는알루미늄 합금 빠른 켄칭 퍼니스. 최첨단 기술로 설계된 우리의 용광로는 보장합니다정확한 담금질,,,효율적인 온도 제어, 그리고빠른 처리 시간~을 위한알루미늄 합금 부품항공 우주, 자동차 및 산업 제조와 같은 산업에 이상적인 솔루션이되었습니다.
그만큼알루미늄 합금 빠른 켄칭 퍼니스a최첨단 온도 제어 시스템특징 aSCR, PID 레귤레이터, 그리고일본 전기 미터온도 제어. 이 시스템은 a정확한 온도 범위~의650 ° C, 중요합니다T6 열처리프로세스. 와 함께온도 제어 정확도이내에± 1 ° C그리고용광로 온도 균일 성~의± 5 ° C, 모든 알루미늄 부품의 모든 배치에 대해 일관되고 고품질 결과를 계산할 수 있습니다.
우리의 용광로는 설계되었습니다빠른 담금질, 그것을 확인하십시오알루미늄 합금 부품필요한 열처리 온도에 도달 한 후 빠른 냉각을 겪습니다. a낙하 점 시간~의≤10 초퍼니스는 열 왜곡을 최소화하고 처리 된 부품의 기계적 특성을 향상시킵니다. 이 효율성은 생산 시간을 줄여서 수요가 많은 제조 환경에 더 적은 시간 안에 가공 된 장치를 더 많이 허용합니다.
용광로에는 a10.1 인치 터치 스크린쉽게 작동 및 모니터링을 위해. 이것은 진보되었습니다터치 스크린 인터페이스운영자는 설정을 제어하고 실시간 데이터를보고, 과거 성능을 추적 할 수 있습니다. 이 시스템은 또한 데이터 내보내기를 지원합니다USB 드라이브그리고 특징과잉 온도 경보추가 안전 및 신뢰성을 위해. 그만큼485 통신 인터페이스향상된 자동화를 위해 다른 생산 시스템과의 원활한 통합을 보장합니다.
우리의 용광로는만능 저항 벨트 가열보장하는 방법균일 한 가열알루미늄 부품의. 이 가열 방법은 달성하는 데 필수적입니다일관된 T6 처리 결과, 모든 부품이 동일한 온도에 노출되도록하여 최종 제품의 품질과 강도를 향상시킵니다.
그만큼순환 팬퍼니스의는 a7.5kW, 4 극 변수 주파수 모터. 이 팬은 일관성을 촉진합니다공기 순환용광로 전체에 균일 한 열 분포를 유지합니다. 차가운 반점을 예방하는 데 도움이되고 모든 부품이 동일한 수준의 치료를 받도록하여 담금질 과정의 전반적인 품질을 향상시킵니다.
용광로에는 a가 장착되어 있습니다2 톤의 이중 단속 윈치알루미늄 합금 부품을 쉽게 들어 올릴 수 있습니다. 윈치가 작동합니다분당 10 미터상향 운동을 위해분당 20 미터하향 운동을 위해. 이 대형 시스템은 설계되었습니다고 부하 응용 프로그램, 효율적으로 처리 해야하는 큰 부품에 이상적입니다.
그것으로높은 단열 설계용광로는 열 손실을 최소화하여 에너지 효율적이고 비용 효율적입니다. 그만큼용광로 측면 외벽 온도 상승아래에 보관됩니다35 ° C, 운영자를위한 안전한 작업 환경을 보장하고 과열 위험을 줄입니다.
아래는알루미늄 합금 빠른 켄칭 퍼니스:
| 아니요. | 목 | 기술 매개 변수 |
|---|---|---|
| 1 | 평가 된 전력 | 110kW ± 5% (1-100% 조절 가능 전력) |
| 2 | 정격 전압 | 380V, 위상 : 3P, 주파수 : 50Hz |
| 3 | 정격 온도 | 650 ° C |
| 4 | 온도 제어 방법 | SCR, PID 레귤레이터, 일본 전기 미터 |
| 5 | 가열 방법 | 만능 저항 벨트 가열 |
| 6 | 순환 팬 파워 | 7.5kW, 4 극 변수 주파수 팬 |
| 7 | 낙하 점 시간 | ≤ 10 초 |
| 8 | 바구니의 내부 치수 | 1400 × 1400 × 1100 mm |
| 9 | 로딩 용량 | <1200 kg |
| 10 | 온도 제어 정확도 | ± 1 ° C |
| 11 | 용광로 온도 균일 성 | ± 5 ° C |
| 12 | 충전 리프팅 모터 | 2 톤의 이중 속도 윈치 |
| 13 | 용광로 도어 클램핑 | 실린더 클램핑 |
| 14 | 빈 퍼니스 난방 시간 | ≤ 1 시간 |
이것매개 변수 테이블용광로의 기능 및 사양에 대한 체계적이고 명확한 개요를 제공하여 잠재 고객이 기능과 이점을 더 쉽게 이해할 수 있도록합니다. 용광로의 크기는 사용자 정의입니다.
그만큼알루미늄 합금 빠른 켄칭 퍼니스주로 사용됩니다T6 열처리여러 고성능 산업에 필수적인 알루미늄 합금 부품 중. 주요 응용 프로그램은 다음과 같습니다.
항공 우주: 항공기 구조 및 엔진 부품에 사용되는 알루미늄 부품은 안전 및 내구성 표준을 충족시키기 위해 정확한 열처리가 필요합니다.
자동차:엔진 블록,,,바퀴및 기타 알루미늄 부품은 T6 처리로부터 혜택을 얻기 위해 강도 및 피로 저항성을 향상시킵니다.
산업 제조:알루미늄 주물그리고기계 부품중세 환경에서 사용되는 것은 우수한 기계적 특성을 위해 T6 처리를 받아야합니다.
군사 및 방어: 군용 차량, 무기 및 장비에 사용되는 고강도 알루미늄 성분은 내구성 향상을 위해 T6 공정에 의존합니다.
그만큼빠른 담금질 드롭 시간~의≤10 초부품이 최소한의 왜곡을 경험하도록 보장하여 처리 된 알루미늄에 우수한 기계적 특성을 제공합니다. 그만큼만능 저항 벨트 가열그리고효율적인 공기 순환강도가 높은 내구성있는 구성 요소를 생성하는 데 필수적인 가열 및 냉각을 보장합니다.
우리의 용광로온도 제어 정확도이내에± 1 ° C그리고균일 한 가열 분포일관된 T6 처리를 원하는 제조업체에게 최상의 선택으로 만드십시오. 그만큼SCR, PID 레귤레이터실시간 조정을 허용하여 열 처리 과정을 완전히 제어 할 수 있습니다.
용광로의 에너지 효율적인 설계는 높은 처리량을 유지하면서 운영 비용을 줄입니다.절연 벽그리고 a저온 상승외부 용광로 표면에서는 최소한의 열 손실을 보장하여 최대 에너지 유지를 허용합니다.
그만큼알루미늄 합금 빠른 켄칭 퍼니스이상적인 솔루션입니다T6 열처리알루미늄 합금의 우수한 온도 제어, 효율적인 담금질 및 빠른 처리를 제공합니다. 고급 기술과 사용자 친화적 인 기능을 통합함으로써 당사의 용광로는 생산성을 향상시키고 알루미늄 합금 부품이 최적의 기계적 특성을 달성하도록합니다. 항공 우주, 자동차 또는 산업 제조에 관계 없이이 용광로는 고품질 알루미늄 부품에 필요한 성능과 신뢰성을 제공합니다.
열처리 과정을 최적화 할 준비가 되셨습니까?우리에 대한 자세한 내용은 오늘 저희에게 연락하십시오고효율 알루미늄 합금 담금질 용광로생산 능력을 향상시킬 수있는 방법.
고급 알루미늄 합금 T6 열 처리를위한 고속 알루미늄 합금 빠른 켄칭 퍼니스 : 정밀도 및 효율로 성능 향상
부제: 고효율 빠른 소화로가 알루미늄 합금 T6 열처리를 최적화하는 방법을 알아보십시오.
소개:
그만큼T6 열처리알루미늄 합금은 다양한 산업에서 사용되는 알루미늄 성분의 강도, 경도 및 성능을 향상시키는 데 중요합니다. 우수한 품질과 빠른 가공을 달성하기 위해 제조업체는알루미늄 합금 빠른 켄칭 퍼니스. 최첨단 기술로 설계된 우리의 용광로는 보장합니다정확한 담금질,,,효율적인 온도 제어, 그리고빠른 처리 시간~을 위한알루미늄 합금 부품항공 우주, 자동차 및 산업 제조와 같은 산업에 이상적인 솔루션이되었습니다.
그만큼알루미늄 합금 빠른 켄칭 퍼니스a최첨단 온도 제어 시스템특징 aSCR, PID 레귤레이터, 그리고일본 전기 미터온도 제어. 이 시스템은 a정확한 온도 범위~의650 ° C, 중요합니다T6 열처리프로세스. 와 함께온도 제어 정확도이내에± 1 ° C그리고용광로 온도 균일 성~의± 5 ° C, 모든 알루미늄 부품의 모든 배치에 대해 일관되고 고품질 결과를 계산할 수 있습니다.
우리의 용광로는 설계되었습니다빠른 담금질, 그것을 확인하십시오알루미늄 합금 부품필요한 열처리 온도에 도달 한 후 빠른 냉각을 겪습니다. a낙하 점 시간~의≤10 초퍼니스는 열 왜곡을 최소화하고 처리 된 부품의 기계적 특성을 향상시킵니다. 이 효율성은 생산 시간을 줄여서 수요가 많은 제조 환경에 더 적은 시간 안에 가공 된 장치를 더 많이 허용합니다.
용광로에는 a10.1 인치 터치 스크린쉽게 작동 및 모니터링을 위해. 이것은 진보되었습니다터치 스크린 인터페이스운영자는 설정을 제어하고 실시간 데이터를보고, 과거 성능을 추적 할 수 있습니다. 이 시스템은 또한 데이터 내보내기를 지원합니다USB 드라이브그리고 특징과잉 온도 경보추가 안전 및 신뢰성을 위해. 그만큼485 통신 인터페이스향상된 자동화를 위해 다른 생산 시스템과의 원활한 통합을 보장합니다.
우리의 용광로는만능 저항 벨트 가열보장하는 방법균일 한 가열알루미늄 부품의. 이 가열 방법은 달성하는 데 필수적입니다일관된 T6 처리 결과, 모든 부품이 동일한 온도에 노출되도록하여 최종 제품의 품질과 강도를 향상시킵니다.
그만큼순환 팬퍼니스의는 a7.5kW, 4 극 변수 주파수 모터. 이 팬은 일관성을 촉진합니다공기 순환용광로 전체에 균일 한 열 분포를 유지합니다. 차가운 반점을 예방하는 데 도움이되고 모든 부품이 동일한 수준의 치료를 받도록하여 담금질 과정의 전반적인 품질을 향상시킵니다.
용광로에는 a가 장착되어 있습니다2 톤의 이중 단속 윈치알루미늄 합금 부품을 쉽게 들어 올릴 수 있습니다. 윈치가 작동합니다분당 10 미터상향 운동을 위해분당 20 미터하향 운동을 위해. 이 대형 시스템은 설계되었습니다고 부하 응용 프로그램, 효율적으로 처리 해야하는 큰 부품에 이상적입니다.
그것으로높은 단열 설계용광로는 열 손실을 최소화하여 에너지 효율적이고 비용 효율적입니다. 그만큼용광로 측면 외벽 온도 상승아래에 보관됩니다35 ° C, 운영자를위한 안전한 작업 환경을 보장하고 과열 위험을 줄입니다.
아래는알루미늄 합금 빠른 켄칭 퍼니스:
| 아니요. | 목 | 기술 매개 변수 |
|---|---|---|
| 1 | 평가 된 전력 | 110kW ± 5% (1-100% 조절 가능 전력) |
| 2 | 정격 전압 | 380V, 위상 : 3P, 주파수 : 50Hz |
| 3 | 정격 온도 | 650 ° C |
| 4 | 온도 제어 방법 | SCR, PID 레귤레이터, 일본 전기 미터 |
| 5 | 가열 방법 | 만능 저항 벨트 가열 |
| 6 | 순환 팬 파워 | 7.5kW, 4 극 변수 주파수 팬 |
| 7 | 낙하 점 시간 | ≤ 10 초 |
| 8 | 바구니의 내부 치수 | 1400 × 1400 × 1100 mm |
| 9 | 로딩 용량 | <1200 kg |
| 10 | 온도 제어 정확도 | ± 1 ° C |
| 11 | 용광로 온도 균일 성 | ± 5 ° C |
| 12 | 충전 리프팅 모터 | 2 톤의 이중 속도 윈치 |
| 13 | 용광로 도어 클램핑 | 실린더 클램핑 |
| 14 | 빈 퍼니스 난방 시간 | ≤ 1 시간 |
이것매개 변수 테이블용광로의 기능 및 사양에 대한 체계적이고 명확한 개요를 제공하여 잠재 고객이 기능과 이점을 더 쉽게 이해할 수 있도록합니다. 용광로의 크기는 사용자 정의입니다.
그만큼알루미늄 합금 빠른 켄칭 퍼니스주로 사용됩니다T6 열처리여러 고성능 산업에 필수적인 알루미늄 합금 부품 중. 주요 응용 프로그램은 다음과 같습니다.
항공 우주: 항공기 구조 및 엔진 부품에 사용되는 알루미늄 부품은 안전 및 내구성 표준을 충족시키기 위해 정확한 열처리가 필요합니다.
자동차:엔진 블록,,,바퀴및 기타 알루미늄 부품은 T6 처리로부터 혜택을 얻기 위해 강도 및 피로 저항성을 향상시킵니다.
산업 제조:알루미늄 주물그리고기계 부품중세 환경에서 사용되는 것은 우수한 기계적 특성을 위해 T6 처리를 받아야합니다.
군사 및 방어: 군용 차량, 무기 및 장비에 사용되는 고강도 알루미늄 성분은 내구성 향상을 위해 T6 공정에 의존합니다.
그만큼빠른 담금질 드롭 시간~의≤10 초부품이 최소한의 왜곡을 경험하도록 보장하여 처리 된 알루미늄에 우수한 기계적 특성을 제공합니다. 그만큼만능 저항 벨트 가열그리고효율적인 공기 순환강도가 높은 내구성있는 구성 요소를 생성하는 데 필수적인 가열 및 냉각을 보장합니다.
우리의 용광로온도 제어 정확도이내에± 1 ° C그리고균일 한 가열 분포일관된 T6 처리를 원하는 제조업체에게 최상의 선택으로 만드십시오. 그만큼SCR, PID 레귤레이터실시간 조정을 허용하여 열 처리 과정을 완전히 제어 할 수 있습니다.
용광로의 에너지 효율적인 설계는 높은 처리량을 유지하면서 운영 비용을 줄입니다.절연 벽그리고 a저온 상승외부 용광로 표면에서는 최소한의 열 손실을 보장하여 최대 에너지 유지를 허용합니다.
그만큼알루미늄 합금 빠른 켄칭 퍼니스이상적인 솔루션입니다T6 열처리알루미늄 합금의 우수한 온도 제어, 효율적인 담금질 및 빠른 처리를 제공합니다. 고급 기술과 사용자 친화적 인 기능을 통합함으로써 당사의 용광로는 생산성을 향상시키고 알루미늄 합금 부품이 최적의 기계적 특성을 달성하도록합니다. 항공 우주, 자동차 또는 산업 제조에 관계 없이이 용광로는 고품질 알루미늄 부품에 필요한 성능과 신뢰성을 제공합니다.
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