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최신 회사 사례

솔루션 세부 사항

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WONDERY, WDL-HL-100-6 수직 알루미늄 합금 용해 및 담금질로 제공

WONDERY, WDL-HL-100-6 수직 알루미늄 합금 용해 및 담금질로 제공

2026-04-02

프로젝트 배경 및 핵심 공정 요구 사항

WONDERY는 최근 WDL-HL-100-6 알루미늄 합금 용해 및 급랭로의 제조 및 납품을 완료했습니다. 알루미늄 합금 열처리는 강화상 석출을 방지하기 위해 "급랭 이송 시간"에 매우 민감합니다. 고객의 핵심 요구 사항은 가열 챔버에서 급랭 탱크로 작업물을 신속하게 이동시키면서 로 내부의 온도 균일성을 정밀하게 유지하는 것이었습니다.

기술 솔루션 및 매개변수 증거

1. 밀리초 응답 초고속 급랭 시스템

알루미늄 합금의 물리적 특성을 보장하기 위해 WONDERY는 리프팅 및 하강 메커니즘을 최적화했습니다.

  • 이송 속도: 가변 주파수 제어 기능이 있는 듀얼 스피드 윈치를 사용하여 작업물이 로를 벗어나 급랭 매체에 완전히 잠길 때까지의 시간을 제어합니다. <15초.

  • 전송 구성: 상하이 Shenwei 듀얼 스피드 윈치와 장쑤 Yifan 감속기를 장착하여 부드러운 리프팅, 하강 및 정확한 위치 지정을 보장합니다.

2. 정밀 온도 균일성 (전 구역 순환)

알루미늄 합금의 용해 처리 창은 좁습니다. 사소한 변동이라도 합격률에 영향을 미칩니다.

  • 정격 전력: 100kW (1-100% 조절 가능), 일본 Shimaden SR13 지능형 프로그래밍 가능 미터로 제어됩니다.

  • 순환 시스템: 로 상단에 고용량 원심 팬과 304 스테인리스 스틸 공기 가이드를 페어링하여 온도 필드 균일성을 ±5°C 이내로 보장합니다.

  • 모니터링 및 기록: 실시간 공정 곡선 저장을 위한 페이퍼리스 레코더를 통합하고, 과열 시 시청각 경보 기능이 있는 듀얼 제어를 제공합니다.

3. 복합 섬유 라이닝 및 씰링 기술

  • 단열재: 라이닝은 산동 Luyang 고알루미나 규산염 섬유 모듈로 완전히 구성되며, 밀도 ≥230kg/m³으로 사전 압축됩니다.

  • 하부 씰링: 하부 도어는 전기 푸셔와 모래 씰 또는 소프트 씰 구조로 구동되어 가열 단계 동안 챔버가 밀폐되어 열 손실을 최소화합니다.

4. 안전 및 인터록 제어

  • 기계적 인터록: 가열 요소, 팬 및 도어 이동 사이에 완전 자동 인터록 보호가 설정됩니다. 도어가 완전히 열리지 않으면 하강 메커니즘이 시작될 수 없으며, 메커니즘이 작동 중일 때는 도어를 닫을 수 없습니다.

배송 사양 및 주요 매개변수

  • 유효 작업 치수: Ø 1200 × 1500mm.

  • 정격 온도: 650°C.

  • 급랭 매체: 가열 및 냉각 순환 기능이 있는 이동식 또는 고정식 물 탱크 장착.

  • 핵심 부품: 베이징 Shougang의 0Cr25Al5 저항 밴드로 제작된 가열 요소, 특수 세라믹 나사로 벽에 고정됩니다.

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WONDERY, WDL-HL-100-6 수직 알루미늄 합금 용해 및 담금질로 제공

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프로젝트 배경 및 핵심 공정 요구 사항

WONDERY는 최근 WDL-HL-100-6 알루미늄 합금 용해 및 급랭로의 제조 및 납품을 완료했습니다. 알루미늄 합금 열처리는 강화상 석출을 방지하기 위해 "급랭 이송 시간"에 매우 민감합니다. 고객의 핵심 요구 사항은 가열 챔버에서 급랭 탱크로 작업물을 신속하게 이동시키면서 로 내부의 온도 균일성을 정밀하게 유지하는 것이었습니다.

기술 솔루션 및 매개변수 증거

1. 밀리초 응답 초고속 급랭 시스템

알루미늄 합금의 물리적 특성을 보장하기 위해 WONDERY는 리프팅 및 하강 메커니즘을 최적화했습니다.

  • 이송 속도: 가변 주파수 제어 기능이 있는 듀얼 스피드 윈치를 사용하여 작업물이 로를 벗어나 급랭 매체에 완전히 잠길 때까지의 시간을 제어합니다. <15초.

  • 전송 구성: 상하이 Shenwei 듀얼 스피드 윈치와 장쑤 Yifan 감속기를 장착하여 부드러운 리프팅, 하강 및 정확한 위치 지정을 보장합니다.

2. 정밀 온도 균일성 (전 구역 순환)

알루미늄 합금의 용해 처리 창은 좁습니다. 사소한 변동이라도 합격률에 영향을 미칩니다.

  • 정격 전력: 100kW (1-100% 조절 가능), 일본 Shimaden SR13 지능형 프로그래밍 가능 미터로 제어됩니다.

  • 순환 시스템: 로 상단에 고용량 원심 팬과 304 스테인리스 스틸 공기 가이드를 페어링하여 온도 필드 균일성을 ±5°C 이내로 보장합니다.

  • 모니터링 및 기록: 실시간 공정 곡선 저장을 위한 페이퍼리스 레코더를 통합하고, 과열 시 시청각 경보 기능이 있는 듀얼 제어를 제공합니다.

3. 복합 섬유 라이닝 및 씰링 기술

  • 단열재: 라이닝은 산동 Luyang 고알루미나 규산염 섬유 모듈로 완전히 구성되며, 밀도 ≥230kg/m³으로 사전 압축됩니다.

  • 하부 씰링: 하부 도어는 전기 푸셔와 모래 씰 또는 소프트 씰 구조로 구동되어 가열 단계 동안 챔버가 밀폐되어 열 손실을 최소화합니다.

4. 안전 및 인터록 제어

  • 기계적 인터록: 가열 요소, 팬 및 도어 이동 사이에 완전 자동 인터록 보호가 설정됩니다. 도어가 완전히 열리지 않으면 하강 메커니즘이 시작될 수 없으며, 메커니즘이 작동 중일 때는 도어를 닫을 수 없습니다.

배송 사양 및 주요 매개변수

  • 유효 작업 치수: Ø 1200 × 1500mm.

  • 정격 온도: 650°C.

  • 급랭 매체: 가열 및 냉각 순환 기능이 있는 이동식 또는 고정식 물 탱크 장착.

  • 핵심 부품: 베이징 Shougang의 0Cr25Al5 저항 밴드로 제작된 가열 요소, 특수 세라믹 나사로 벽에 고정됩니다.