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솔루션 세부 사항

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WONDERY는 HRJ3-150-11 대형 구덩이형 진공 질소 보호 앙플링 오븐을 공급합니다

WONDERY는 HRJ3-150-11 대형 구덩이형 진공 질소 보호 앙플링 오븐을 공급합니다

2026-04-07

프로젝트 배경 및 핵심 프로세스 요구 사항

WONDERY는 최근 HRJ3-150-11 대형 pit형 아에로브 앙화 오븐의 납품을 완료했습니다.이 프로젝트는 산화를 방지하기 위해 800-1000 °C의 엄격한 아에로브 환경이 필요했습니다.고객은 대기 무결성 및 온도 균일성을 우선적으로 대 지름 (Ø1400mm) 의 작업 부품을 위해 선택했습니다.

기술 솔루션 및 파라미터화된 증거

1. 강화 310S 진공 머플 구조

밀폐 된 열 처리의 요구 사항을 충족시키기 위해, WONDERY는 머플 디자인을 최적화했습니다.

  • 재료 사양: 머플은 10mm 두께의 310S (0Cr25Ni20) 열 저항성 스테인리스 스틸로 용접되어 있으며, 열 스트레스를 관리하기 위해 바닥에 타원형 머리를 갖추고 있습니다.

  • 듀얼 시일링 기술: 플랜지는 304mm 탄소 강철에서 정밀 가공되어 있으며, 상단에는 고온 실리콘 시일링과 하단에는 물 냉각 채널이 통합되어 있습니다.10개의 수동 압축 스크루로 고정, 고온 주기에 누출이 없도록 보장합니다.

2듀얼존 제어 및 열 일관성 (± 10 °C)

크기가 크기 때문에 수직 경사도를 제거하기 위해 구역별 제어 전략을 사용했습니다.

  • 제어 아키텍처: 오븐은 각각 고유의 요소 그룹을 가진 2 개의 독립적인 난방 구역으로 나뉘어 있습니다.

  • 정밀 하드웨어: 일본의 시마덴 PID 컨트롤러와 10.1인치 산업 터치 스크린으로 작동하며, 온도 필드 균일성을 ±10 °C 내에서 유지합니다.

  • 램프업 효율: 150kW (1-100% 조절 가능) 의 명산 전력으로 부하 없는 난방 시간은 ≤1.5시간이며, 처리량을 향상시킵니다.

3- 세라믹 스루프 벽에 장착 된 난방 시스템

  • 재료 표준: 요소는 높은 저항성 0Cr25Al5 합금 스트립으로 만들어졌으며 φ16 리드 아웃 막대기가 신뢰할 수있는 높은 전류 전송을 보장합니다.

  • 단회로 방지: 스트립은 고 알루미나 세라믹 나사 및 윙러를 사용하여 고정됩니다. 이것은 섬유 부문과 요소 사이의 간격을 만듭니다.껍질에 열 단회로 위험을 제거하면서 열 방사선을 극대화.

4고효율의 모든 섬유 단열

  • 라인링 프로세스: 오븐은 산둥 루양에서 공급되는 모든 섬유 단열을 사용합니다.

  • 에너지 성능: 고밀도 압축을 통해 빈 오븐의 전력 손실은 15kW로 제한되며 장기적인 운영 비용을 크게 줄입니다.

납품 사양 및 주요 매개 변수

  • 실제 작업 크기: Ø 1400 × 1500 mm.

  • 설계 온도: 1100 °C (정상적인 사용: 800-1000 °C)

  • 자동화: 프로세스 곡선 녹화, 과온 오디오 비주얼 알람 및 안전 잠금 기능.

  • 대기 지원: 질소 또는 다른 관성 가스 보호를 위한 전용 포트를 포함한다.

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WONDERY는 HRJ3-150-11 대형 구덩이형 진공 질소 보호 앙플링 오븐을 공급합니다

WONDERY는 HRJ3-150-11 대형 구덩이형 진공 질소 보호 앙플링 오븐을 공급합니다

프로젝트 배경 및 핵심 프로세스 요구 사항

WONDERY는 최근 HRJ3-150-11 대형 pit형 아에로브 앙화 오븐의 납품을 완료했습니다.이 프로젝트는 산화를 방지하기 위해 800-1000 °C의 엄격한 아에로브 환경이 필요했습니다.고객은 대기 무결성 및 온도 균일성을 우선적으로 대 지름 (Ø1400mm) 의 작업 부품을 위해 선택했습니다.

기술 솔루션 및 파라미터화된 증거

1. 강화 310S 진공 머플 구조

밀폐 된 열 처리의 요구 사항을 충족시키기 위해, WONDERY는 머플 디자인을 최적화했습니다.

  • 재료 사양: 머플은 10mm 두께의 310S (0Cr25Ni20) 열 저항성 스테인리스 스틸로 용접되어 있으며, 열 스트레스를 관리하기 위해 바닥에 타원형 머리를 갖추고 있습니다.

  • 듀얼 시일링 기술: 플랜지는 304mm 탄소 강철에서 정밀 가공되어 있으며, 상단에는 고온 실리콘 시일링과 하단에는 물 냉각 채널이 통합되어 있습니다.10개의 수동 압축 스크루로 고정, 고온 주기에 누출이 없도록 보장합니다.

2듀얼존 제어 및 열 일관성 (± 10 °C)

크기가 크기 때문에 수직 경사도를 제거하기 위해 구역별 제어 전략을 사용했습니다.

  • 제어 아키텍처: 오븐은 각각 고유의 요소 그룹을 가진 2 개의 독립적인 난방 구역으로 나뉘어 있습니다.

  • 정밀 하드웨어: 일본의 시마덴 PID 컨트롤러와 10.1인치 산업 터치 스크린으로 작동하며, 온도 필드 균일성을 ±10 °C 내에서 유지합니다.

  • 램프업 효율: 150kW (1-100% 조절 가능) 의 명산 전력으로 부하 없는 난방 시간은 ≤1.5시간이며, 처리량을 향상시킵니다.

3- 세라믹 스루프 벽에 장착 된 난방 시스템

  • 재료 표준: 요소는 높은 저항성 0Cr25Al5 합금 스트립으로 만들어졌으며 φ16 리드 아웃 막대기가 신뢰할 수있는 높은 전류 전송을 보장합니다.

  • 단회로 방지: 스트립은 고 알루미나 세라믹 나사 및 윙러를 사용하여 고정됩니다. 이것은 섬유 부문과 요소 사이의 간격을 만듭니다.껍질에 열 단회로 위험을 제거하면서 열 방사선을 극대화.

4고효율의 모든 섬유 단열

  • 라인링 프로세스: 오븐은 산둥 루양에서 공급되는 모든 섬유 단열을 사용합니다.

  • 에너지 성능: 고밀도 압축을 통해 빈 오븐의 전력 손실은 15kW로 제한되며 장기적인 운영 비용을 크게 줄입니다.

납품 사양 및 주요 매개 변수

  • 실제 작업 크기: Ø 1400 × 1500 mm.

  • 설계 온도: 1100 °C (정상적인 사용: 800-1000 °C)

  • 자동화: 프로세스 곡선 녹화, 과온 오디오 비주얼 알람 및 안전 잠금 기능.

  • 대기 지원: 질소 또는 다른 관성 가스 보호를 위한 전용 포트를 포함한다.