logo
최신 회사 사례

솔루션 세부 사항

Created with Pixso. Created with Pixso. 솔루션 Created with Pixso.

WONDERY는 11x1.5x2.0m 자연 가스 선형 환경 친화적 HDG 라인을 제공합니다

WONDERY는 11x1.5x2.0m 자연 가스 선형 환경 친화적 HDG 라인을 제공합니다

2026-04-13

프로젝트 배경 및 핵심 프로세스 요구 사항

WONDERY는 최근 천연가스 선형 환경 친화적 인 핫 디프 젤바니징 (HDG) 생산 라인을 주문 공급했습니다. 중심은 거대한 아연 냄비 (11m x 1.5m x 2.용량 200톤의 녹은 아연대규모 철강 구조물 제조업체로서 고객은 높은 용량 활용, 1톤 당 최적화된 에너지 비용, 엄격한 환경 준수,특히 전량 생산에서 가스 소비에 관한.

기술 솔루션 및 파라미터화된 증거

1고효율 펄스 난방 시스템 및 에너지 성능

200 톤의 아연의 엄청난 열 관성을 관리하기 위해 WONDERY는 고정밀 가스 난방 시스템을 구현했습니다.

  • 연장기 구성: 240m3/h의 최대 순간 가스 소비량을 가진 4개의 고속 펄스 높은 낮은 제어 연장기 세트 (모델: TJ200) 를 장착한다.

  • 효율성 데이터: 약간 긍정적인 압력 연소 모드를 통해, 전체 부하 생산에서 평균 가스 소비는 약 12.5 m3 / 톤의 강철입니다.

  • 듀얼 리던스: 가스 공급 변동이나 유지보수 중에 중단되지 않는 생산을 보장하기 위해 두 개의 주요 흡입 제어 시스템 (이용 중, 대기 중) 을 갖추고 있습니다.

2. 특허 폐열 회수 및 열 캐스캐딩

HDG 산업에서 흔히 발생하는 높은 배기가스 열 손실을 해결하기 위해 WONDERY는 첨단 복구 기술을 통합했습니다.

  • 열 교환 시스템: 연소 공기를 50-150 °C까지 미리 가열하기 위해 특허를 받은 연소 가스 폐열 교환기가 설치되어 있습니다.

  • 프로세스 최적화: 사전 가열 된 연소 공기는 용기의 열 효율성을 크게 향상시켜 가스 소비를 줄이고 녹화 및 램프업 주기를 단축합니다.

3구조적 무결성 및 아연 냄비 수명

  • 재료 사양: 아연 냄비는 60mm 두께의 전문 XG08 저탄소, 낮은 실리콘 강철 판으로 용접되어 있으며, 200 톤의 녹은 아연의 압력을 견딜 수 있도록 특별히 설계되었습니다.

  • 온도 정밀성: 자동 제어 캐비닛과 통합된 다점 열쌍은 진크 온도가 좁은 범위 내에서 유지되도록합니다.지역적 과열 및 "구덩이 경식"을 방지"이렇게 하면 냄비의 수명이 길어집니다.

4환경 및 자동화 레이아웃

  • 선형 설계: 직선 생산 레이아웃은 오줌 및 플럭싱에서 담수 및 냉각으로 작업 조각의 전송을 최적화하여 최대 시당 8 톤의 용량을 달성합니다.

  • 연결된 제어: 모든 제어 캐비닛은 서로 연결되어 가스 흐름, 팬, 호스팅 메커니즘 및 온도 모니터링의 중앙 자동 제어 기능을 제공합니다.

납품 사양 및 주요 매개 변수

  • 진크 냄비 크기: 11 (L) x 1.5 (W) x 2.0 (H) m.

  • 에너지원: 천연가스 (열량 값: 8400~8600 kcal/m3)

  • 제어 모드: 자동 + 수동 높은 낮은 불꽃 전환.

  • 적합성: 현대 친환경 산업 생산 표준을 충족하는 폐기물 가스 처리 시스템과 통합하도록 설계되었습니다.

최신 회사 사례
솔루션 세부 사항
Created with Pixso. Created with Pixso. 솔루션 Created with Pixso.

WONDERY는 11x1.5x2.0m 자연 가스 선형 환경 친화적 HDG 라인을 제공합니다

WONDERY는 11x1.5x2.0m 자연 가스 선형 환경 친화적 HDG 라인을 제공합니다

프로젝트 배경 및 핵심 프로세스 요구 사항

WONDERY는 최근 천연가스 선형 환경 친화적 인 핫 디프 젤바니징 (HDG) 생산 라인을 주문 공급했습니다. 중심은 거대한 아연 냄비 (11m x 1.5m x 2.용량 200톤의 녹은 아연대규모 철강 구조물 제조업체로서 고객은 높은 용량 활용, 1톤 당 최적화된 에너지 비용, 엄격한 환경 준수,특히 전량 생산에서 가스 소비에 관한.

기술 솔루션 및 파라미터화된 증거

1고효율 펄스 난방 시스템 및 에너지 성능

200 톤의 아연의 엄청난 열 관성을 관리하기 위해 WONDERY는 고정밀 가스 난방 시스템을 구현했습니다.

  • 연장기 구성: 240m3/h의 최대 순간 가스 소비량을 가진 4개의 고속 펄스 높은 낮은 제어 연장기 세트 (모델: TJ200) 를 장착한다.

  • 효율성 데이터: 약간 긍정적인 압력 연소 모드를 통해, 전체 부하 생산에서 평균 가스 소비는 약 12.5 m3 / 톤의 강철입니다.

  • 듀얼 리던스: 가스 공급 변동이나 유지보수 중에 중단되지 않는 생산을 보장하기 위해 두 개의 주요 흡입 제어 시스템 (이용 중, 대기 중) 을 갖추고 있습니다.

2. 특허 폐열 회수 및 열 캐스캐딩

HDG 산업에서 흔히 발생하는 높은 배기가스 열 손실을 해결하기 위해 WONDERY는 첨단 복구 기술을 통합했습니다.

  • 열 교환 시스템: 연소 공기를 50-150 °C까지 미리 가열하기 위해 특허를 받은 연소 가스 폐열 교환기가 설치되어 있습니다.

  • 프로세스 최적화: 사전 가열 된 연소 공기는 용기의 열 효율성을 크게 향상시켜 가스 소비를 줄이고 녹화 및 램프업 주기를 단축합니다.

3구조적 무결성 및 아연 냄비 수명

  • 재료 사양: 아연 냄비는 60mm 두께의 전문 XG08 저탄소, 낮은 실리콘 강철 판으로 용접되어 있으며, 200 톤의 녹은 아연의 압력을 견딜 수 있도록 특별히 설계되었습니다.

  • 온도 정밀성: 자동 제어 캐비닛과 통합된 다점 열쌍은 진크 온도가 좁은 범위 내에서 유지되도록합니다.지역적 과열 및 "구덩이 경식"을 방지"이렇게 하면 냄비의 수명이 길어집니다.

4환경 및 자동화 레이아웃

  • 선형 설계: 직선 생산 레이아웃은 오줌 및 플럭싱에서 담수 및 냉각으로 작업 조각의 전송을 최적화하여 최대 시당 8 톤의 용량을 달성합니다.

  • 연결된 제어: 모든 제어 캐비닛은 서로 연결되어 가스 흐름, 팬, 호스팅 메커니즘 및 온도 모니터링의 중앙 자동 제어 기능을 제공합니다.

납품 사양 및 주요 매개 변수

  • 진크 냄비 크기: 11 (L) x 1.5 (W) x 2.0 (H) m.

  • 에너지원: 천연가스 (열량 값: 8400~8600 kcal/m3)

  • 제어 모드: 자동 + 수동 높은 낮은 불꽃 전환.

  • 적합성: 현대 친환경 산업 생산 표준을 충족하는 폐기물 가스 처리 시스템과 통합하도록 설계되었습니다.