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솔루션 세부 사항

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멕시코 의 한 주름 공장 에서 고온 비삭 처리 과정 의 업그레이드 RX-100-10 이중 문 상자 오븐 의 적용

멕시코 의 한 주름 공장 에서 고온 비삭 처리 과정 의 업그레이드 RX-100-10 이중 문 상자 오븐 의 적용

2025-03-03

1시장 배경

멕시코의 케레타로 같은 주요 산업 중심지에서는, 투자 주름 산업은 높은 에너지 소비를 필요로 하는 기존 시스템에서 자동화되고 정밀하게 제어되는 프로세스로 전환하고 있습니다.캐스팅의 첫 번째 중요한 단계로, 원활화 온도 일관성은 직접 껍질 곰팡이 무결성을 결정합니다.더 이상 높은 효율을 위한 지역 요구에 부응할 수 없습니다., 녹색 생산

2고객 및 응용 시나리오

고객사는 항공우주 및 자동차 부문에 서비스를 제공하는 멕시코 정밀 주름 공장입니다.그 사용 요구 사항 은 장비를 900°C 의 명칭 온도 에서 예외적 인 열장 균일성 을 유지 하여 곰팡이 균열 을 방지 하는 것 을 요구 한다또한, 유동적인 생산 라인 레이아웃 때문에, 고객은 "전차 로딩,로컬 유지보수를 쉽게 보장하기 위해 국제 브랜드의 전기 부품으로 후부 배열"난방 솔루션.

3우리의 해결책: RX-100-10 기술 분석

"안정성, 신뢰성, 유지보수성"의 핵심 요구를 해결하기 위해 우리는 맞춤형 RX-100-10 듀얼 도어 박스 타입 디백싱 오븐을 제공:

  • 이중 문 흐름 구조: 1 톤의 전기 승강기를 장착 한 수직 승강장 앞 및 뒷 문을 갖추고 있습니다. 문은 자기 무게 압축 메커니즘과 전체 섬유 밀폐를 사용합니다.최대 온도 1000°C에서도 변형이 없고, 열 누출이 없도록 하는, 물질 순환을 크게 향상시킵니다.

  • 5면 온난화 균일성: 표준 오븐과 달리, 우리는 5면 (측벽, 바닥, 뒷벽, 문) 에 온난화 요소 (쇼강 0Cr21Al6Nb 고 내성 합금) 를 배포했습니다.이것은 1000×1250×1100mm 작업 공간 내의 온도 균일성이 ±10°C보다 낫다는 것을 보장합니다..

  • 에너지 절감 전 섬유 배열: 배열은 성동 루양에서 고순도 알루미늄 실리케이트 섬유를 사용하여 총 두께가 325mm입니다. 압축 모듈 설계 (밀도 23.5 kg/m3) 는 열전도성이 매우 낮습니다., 외부 껍질의 온도가 40°C까지 올라가는 것을 유지하여 멕시코의 뜨거운 여름 동안 작업실 환경을 크게 개선합니다.

  • 지능형 제어 아키텍처: 핵심 시스템은 PID + SCR (실리콘 제어 수정기) 전력 조절과 결합된 Shimaden (일본) 지능형 컨트롤러를 사용합니다.±1°C의 제어 정확도를 달성합니다..

4주요 기술 매개 변수 (증거 기반)

항목

기술 사양

등급 전력

100kW (1-100% 연속 조절)

최대 작동 온도

1000°C (근무 온도: 900°C)

난방 요소

0Cr21Al6Nb 고성능 합금

오븐 바닥판

30mm Ni7N 열 내성 강철

단열 두께

$ge$ 325mm 고순도 세라믹 섬유

무부하 손실

10% (최고 에너지 효율)

5고객 피드백과 결론

3개월의 운영 후 멕시코 고객사가 10명의 통합을 보고했습니다.1인치 HMI (Kunlun Tongtai) 와 시마덴 485 통신은 품질 부서에서 역사적인 온도 곡선을 쉽게 수출할 수 있게 해줍니다., 항공 우주 부품에 대한 추적성 감사 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.빈번한 부하/부하 과정에서 변형이 발생하지 않았습니다.이 솔루션은 파라미터화된 성능을 통해 높은 신뢰성과 생산 일관성을 제공합니다.

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솔루션 세부 사항
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멕시코 의 한 주름 공장 에서 고온 비삭 처리 과정 의 업그레이드 RX-100-10 이중 문 상자 오븐 의 적용

멕시코 의 한 주름 공장 에서 고온 비삭 처리 과정 의 업그레이드 RX-100-10 이중 문 상자 오븐 의 적용

1시장 배경

멕시코의 케레타로 같은 주요 산업 중심지에서는, 투자 주름 산업은 높은 에너지 소비를 필요로 하는 기존 시스템에서 자동화되고 정밀하게 제어되는 프로세스로 전환하고 있습니다.캐스팅의 첫 번째 중요한 단계로, 원활화 온도 일관성은 직접 껍질 곰팡이 무결성을 결정합니다.더 이상 높은 효율을 위한 지역 요구에 부응할 수 없습니다., 녹색 생산

2고객 및 응용 시나리오

고객사는 항공우주 및 자동차 부문에 서비스를 제공하는 멕시코 정밀 주름 공장입니다.그 사용 요구 사항 은 장비를 900°C 의 명칭 온도 에서 예외적 인 열장 균일성 을 유지 하여 곰팡이 균열 을 방지 하는 것 을 요구 한다또한, 유동적인 생산 라인 레이아웃 때문에, 고객은 "전차 로딩,로컬 유지보수를 쉽게 보장하기 위해 국제 브랜드의 전기 부품으로 후부 배열"난방 솔루션.

3우리의 해결책: RX-100-10 기술 분석

"안정성, 신뢰성, 유지보수성"의 핵심 요구를 해결하기 위해 우리는 맞춤형 RX-100-10 듀얼 도어 박스 타입 디백싱 오븐을 제공:

  • 이중 문 흐름 구조: 1 톤의 전기 승강기를 장착 한 수직 승강장 앞 및 뒷 문을 갖추고 있습니다. 문은 자기 무게 압축 메커니즘과 전체 섬유 밀폐를 사용합니다.최대 온도 1000°C에서도 변형이 없고, 열 누출이 없도록 하는, 물질 순환을 크게 향상시킵니다.

  • 5면 온난화 균일성: 표준 오븐과 달리, 우리는 5면 (측벽, 바닥, 뒷벽, 문) 에 온난화 요소 (쇼강 0Cr21Al6Nb 고 내성 합금) 를 배포했습니다.이것은 1000×1250×1100mm 작업 공간 내의 온도 균일성이 ±10°C보다 낫다는 것을 보장합니다..

  • 에너지 절감 전 섬유 배열: 배열은 성동 루양에서 고순도 알루미늄 실리케이트 섬유를 사용하여 총 두께가 325mm입니다. 압축 모듈 설계 (밀도 23.5 kg/m3) 는 열전도성이 매우 낮습니다., 외부 껍질의 온도가 40°C까지 올라가는 것을 유지하여 멕시코의 뜨거운 여름 동안 작업실 환경을 크게 개선합니다.

  • 지능형 제어 아키텍처: 핵심 시스템은 PID + SCR (실리콘 제어 수정기) 전력 조절과 결합된 Shimaden (일본) 지능형 컨트롤러를 사용합니다.±1°C의 제어 정확도를 달성합니다..

4주요 기술 매개 변수 (증거 기반)

항목

기술 사양

등급 전력

100kW (1-100% 연속 조절)

최대 작동 온도

1000°C (근무 온도: 900°C)

난방 요소

0Cr21Al6Nb 고성능 합금

오븐 바닥판

30mm Ni7N 열 내성 강철

단열 두께

$ge$ 325mm 고순도 세라믹 섬유

무부하 손실

10% (최고 에너지 효율)

5고객 피드백과 결론

3개월의 운영 후 멕시코 고객사가 10명의 통합을 보고했습니다.1인치 HMI (Kunlun Tongtai) 와 시마덴 485 통신은 품질 부서에서 역사적인 온도 곡선을 쉽게 수출할 수 있게 해줍니다., 항공 우주 부품에 대한 추적성 감사 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.빈번한 부하/부하 과정에서 변형이 발생하지 않았습니다.이 솔루션은 파라미터화된 성능을 통해 높은 신뢰성과 생산 일관성을 제공합니다.