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큰 크기의 구덩이 유형 열 처리 오븐을 확인

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December 26, 2024
Category Connection: 열처리 용광로
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태그:
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Brief: 단계별 작동을 관찰하고 실제 사용 예를 확인하세요. 이 비디오는 대형 로터와 샤프트의 안전한 측면 로딩을 위한 독특한 분할 본체 설계를 보여주는 수직 측면 로딩 열처리로에 대한 자세한 설명을 제공합니다. 정밀 8구역 온도 제어 시스템이 작동하는 모습을 확인하고 고효율, 저NOx 버너가 최대 300톤의 중요 구성품에 균일한 가열을 제공하는 방법을 알아보세요.
Related Product Features:
  • 독특한 분할 본체 및 측면 로딩 설계는 부품 로딩을 단순화하고 대형 로터 및 샤프트에 대한 작업자 안전을 향상시킵니다.
  • 정밀 8구역 온도 제어 시스템은 전체 작업 챔버에 걸쳐 ±1°C 이하의 정확도로 균일한 가열을 유지합니다.
  • 16개의 펄스 버너를 갖춘 고효율 저NOx 연소 시스템은 연료 사용을 최적화하고 배기가스 배출을 줄입니다.
  • 견고한 강철 구조를 갖춘 견고한 구조는 최대 300미터톤의 하중을 안정적으로 지원합니다.
  • 전체 300mm 두께의 세라믹 섬유 라이닝은 탁월한 단열 기능을 제공하여 열 손실을 줄이고 사이클링 속도를 높입니다.
  • 고급 PID + PLC 제어 시스템은 정밀한 공정 제어를 위해 모든 퍼니스 작업을 관리합니다.
  • 발전 로터, 대형 샤프트, 밀 롤의 열처리를 위해 특별히 설계되었습니다.
  • 유효 작업 크기 Ø4000mm × 높이 16000mm에서 최대 작동 온도는 1000°C입니다.
자주 묻는 질문:
  • 기존 구덩이로와 비교하여 측면 로딩 설계의 주요 장점은 무엇입니까?
    측면 로딩 설계는 오버헤드 크레인 로딩과 관련된 위험을 제거하고, 운전자 안전을 향상시키며, 로딩 프로세스 중 고가 부품이 손상될 가능성을 줄입니다.
  • 8존 온도 제어 시스템은 어떻게 균일한 가열을 보장합니까?
    퍼니스는 높이를 따라 8개의 독립적인 온도 제어 구역을 갖추고 있으며, 각 구역에는 정교한 PID + PLC 시스템으로 관리되는 전용 열전대와 버너 제어 장치가 있어 챔버 전체에서 ±1°C 이하의 정확도를 유지합니다.
  • 이 퍼니스는 어떤 유형의 구성요소를 처리하도록 설계되었습니까?
    이 가열로는 발전 로터(증기 및 가스 터빈), 대형 발전기 샤프트, 해양 추진 샤프트 및 최대 300톤 용량의 밀 롤을 포함한 크고 무거운 구성품용으로 특별히 설계되었습니다.
  • 연소 시스템은 어떻게 연료 효율성과 낮은 배기가스 배출을 달성합니까?
    이 시스템은 실시간 온도 요구 사항에 따라 고연소 모드와 저연소 모드 사이를 자동으로 전환하는 펄스 연소 기술이 적용된 16개의 고속, 저NOx 버너를 활용하여 공연비를 최적화하여 상당한 연료 절감과 배출 감소를 제공합니다.
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