Brief: 이 짧은 프리젠테이션은 디자인과 의도된 사용 사례 뒤에 숨겨진 이야기를 알려줍니다. 동시 용해 및 유지 작업을 위한 이중 챔버 구조를 보여주는 2500kg/H 연속 가스 연소 산업용 알루미늄 용해로에 대한 자세한 설명을 볼 수 있습니다. 동영상은 자동 로딩 시스템의 실제 작동 모습을 보여주고 이 용광로가 산업용 다이캐스팅 용도의 알루미늄 스크랩과 잉곳을 효율적으로 처리하는 방법을 설명합니다.
Related Product Features:
효율적인 알루미늄 처리를 위해 용해 챔버와 유지 챔버를 분리한 연속 작동 설계.
시간당 2500kg의 높은 녹기 용량, 산업용 생산 요구에 적합합니다.
내구성과 손쉬운 청소를 위해 한 번 형성된 붙지 않는 알루미늄 주조 재료로 제작되었습니다.
자동 점화, 온도 제어 및 과열 경보 안전 시스템을 갖추고 있습니다.
연속 자재 투입을 위한 600kg 용량의 트롤리형 자동 로딩 시스템이 특징입니다.
가공된 알루미늄 톤당 55M³의 낮은 효율성 등급으로 가스 소비를 최적화했습니다.
편리한 태핑을 위해 높이 1650mm에 위치한 공압식 스토퍼형 알루미늄 액체 배출구.
물질 수준 감지 및 연소 안전 시스템을 포함한 포괄적인 안전 기능.
자주 묻는 질문:
이 알루미늄 용해로의 최대 용해 용량은 얼마입니까?
용광로는 연속 작동 시 시간당 2500kg의 용해 속도를 가지며, 총 용광로 용량은 6000kg입니다.
이 퍼니스에서는 어떤 종류의 알루미늄 재료를 가공할 수 있나요?
평균 중량이 8kg 미만인 알루미늄 잉곳(R14 또는 ADC12)과 묶이지 않고 자재 카트 치수보다 작은 알루미늄 스크랩 자재를 처리할 수 있습니다.
이 용해로의 가스 소비는 얼마나 효율적입니까?
가스 소비량은 재료 구성에 따라 알루미늄 톤당 55-65M³이며, 100% 잉곳의 경우 55M³/톤, 더 높은 비율의 스크랩 재료를 처리할 경우 최대 65M³/톤입니다.
이 산업용 퍼니스에는 어떤 안전 기능이 포함되어 있습니까?
시스템에는 연소 안전 감지 장치, 자동 온도 제어, 과열 경보, 물질 수준 감지기 및 자동 로딩 메커니즘을 위한 포괄적인 안전 시스템이 포함됩니다.