노를 잡는 300KGS 기업 연합 가스 알루미늄

노를 잡는 기업 연합 가스 형태 알루미늄 합금

1.노를 잡는 알루미늄 합금 풀 유형 가스

풀 유형 가스 유지로는 주로 단열재에 적용할 수 있습니다

비철 금속 솔루션의,와 다이 캐스팅 기계에서 사용될 수 있습니다,

원심 주조, 중력 주조 방식, 정밀 주조와 다른 절차.

제품은 노몸체, 연소 시스템으로 구성됩니다고

전기 제어 박스. 평면 화염 연소 시스템은 설치됩니다

의 위에 직접적으로 알루미늄을 방출하는 노

고효율과 불순물 액체. 노는 유지하기 쉽습니다

그리고 이동하세요.

가스를 연료로 하는 노를 잡는 풀 유형은 알루미늄 합금 보유입니다

열을 복구하고 에너지 절약의 제한을 추구할 수 있는 노.

1.열교환기와 낮은 에너지 소모량 버너는 채택됩니다,

효과적으로 어느 것이 열 배기를 사용할 수 있습니까.

2.고급 품질 수입된 평면 화염 버너는 큰 불꽃으로, 채택됩니다

방사 영역과 고열 효율. 녹온도

알루미늄은 ± 3 Ｃ 이내에 제어될 수 있고 산소가 안에 만족합니다

노에서 환경은 5% 이하이며, 그것이 효과적으로 통조림으로 만듭니다

노에서 옥사이드의 세대를 방지하세요.

3.그것의 유일한 단열 구조 때문에, 그것이 효과적으로 하 할 수 있습니다

표면 열 산재를 감소시키고 대기 온도를 감소시킵니다고

열 효율을 향상시키세요.

4.노 라이닝을 잡는 가스 알루미늄은 합병된 광물을 함유하는 고강도로 만들어집니다

5 이상의 서비스 수명과 함께, 비 스틱 알루미늄 내화물

년 (3년의 보증).

5.특별한 연소 시스템과 산화 지지를 도입하세요

팬이 로우 노이즈 작동을 실현합니다

2. 우리의 회사를 위한 요구조건에 따르면, 이 노

알루미늄 합금의 단열재를 목표삼습니다.그것은 다음과 같은 매개 변수를 가지고 있습니다.

1.액위 변화 : 175 밀리미터

2. 연료 유형 : 천연가스 ; 발열량 : 8600 킬로칼로리 / 노르말 부피 ; 가스 공급압 : 5 kpa

3. 녹는 가스의 정격 온도 : ± 850 Ｃ

4. 온도 제어 정확도 : ± 5 Ｃ

5. 전원 공급기 : 380V, 50Hz, 3 단계 5 와이어 시스템

3.노몸체 구조

1. 철골 구조물 :

가스를 연료로 하는 다이 캐스트 유지로 외피는 잇댐으로써 형성됩니다고

강철판의 용접과 복잡 형강과 가마문의 주위에 있는 소재는 던져집니다

철.전체 노는 승강 기능을 가지고 있으며, 그것이 조화되기 쉽습니다

장비로.

2. 노 라이닝의 구성 :

용융지는 한때 케스타블에 의해 형성됩니다. 이 재료

고강도의 특성을 가지고 있는 주조 물질이 되세요,

어떤 알루미늄 접착, 긴 서비스 라이프와 기타.(압축력이 있습니다

힘 : 110 Ｃ 위의 140MPa, 선 변화율이 유일한 동안 0.1%).

노상부와 노벽의 최대 한도는 수입된 것 사용합니다

유르 나노 단열 층. 노 이 온도 상승

만리장성은 30 도 이하입니다.

3. 연소 시스템 :

3.1 수입된 곤로 버너는 셀렉티드심플 유지 관리일 것입니다,

긴 서비스 라이프, 온도 제어, 자동 점화와 화재 눈

모니터링. 세트 온도가 도달될 때, 버너는 멈춥니다

산화. 노에서 온도가 하한 보다 낮을 때

세트 온도의, 버너는 자동장치를 위해 산화 공항에 들어갑니다

산화, 자동 점화와 프레임 로드 탐지. 작동 뒤에

유지로을 준비는 완료됩니다, 돌풍 세정이 옮겨집니다

밖에 첫번째와 그리고 나서 자동 점화는 낮은 산화를 위해 실행됩니다.

불꽃이 플레임 검출 로드에 의해 탐지된 후, 버너가 그럴것이

자동적으로 그리고 점진적으로 높은 연소 상황을 들어오세요. 똑같은 것에

시간을 맞추시오 그러면 불꽃 검출 봉은 항상 더의 연소 상황을 모니터링합니다

버너.

3.2 유지로의 안전 시스템은 바로 더를 자를 수 있습니다

버너와 점화 버너를 정맥에 주사하골 때 연료 공급을 중단합니다 더

버너는 완전히 태워지거나 소멸시키지 않습니다.인터로크 장치

연료와 산화 지지의 압력 스위치 사이에 설정됩니다

공기이송관, 그렇게 연료 공급의 전개 전폐용 밸브가 마무리될 수 있고

어떠한 비정상인 것의 경우에 인터로크 장치의 대응을 통하여

연소 조건.온도 제어를 녹이세요 : 온도 제어

자동적으로 더를 통하여 연소 팬의 속도를 조정하는 것 입니다

알루미늄에 따른 연소 팬의 주파수 변환기

보유의 액체 온도는 산화를 조정하기 위해, 가열합니다

버너의 크기. 방법은 PID 규정입니다.상한 제한치 온도

제한은 제어하기 위한 커버에서 공기 온도를 가열시킴으로써 설정됩니다

공기 온도.

3.3 연소 시스템의 주성분

1) 주요 버너헤드 1 # 크로무

2) 주화재 솔레노이드 밸브 1 # 허니웰

3) 1 # 허니웰

4) 풍압은 1 # 허니웰을 바꿉니다

5) 감압 여닫개 1 # 피셔

6) 가스 압력은 1 # 허니웰을 바꿉니다

7) 산화 제어기 1 # 허니웰

8) 국내인 팬 1 #를 지원하는 산화

9) 온도 제어기 2 # 타이시

3.4.쉐나이더와 크힌트 브랜드는 저전압을 위해 사용됩니다

전기 부품.

4. 온도 제어

자동온도제어 불꽃은 과열 경보 위에서, 전환합니다,

돌연정지 보호, 기타 등등

1. 액체 알루미늄 온도 제어

2. 온도 온도 제어

3 .노을 준비가 완료된 후, 스위치를 켜세요,

다이 캐스팅 공정을 위한 노를 잡는 알루미늄을 정화하기 위해 처음으로 송풍기를 사용하세요,

온도 제어에서 설정하고 동시에 가스관의 솔레노이드 밸브를 켜세요,

그리고 가스는 자동 점화와 산화를 위한 노에 도입됩니다.

5.사용자 요새화의 범위 :

1. 가스관은 필요에 따라 노몸체에 연결될 것입니다.

2. 제어 캐비넷에서부터 노몸체 배선까지, 전기적 배선 작업,

우리의 회사에 의해 제공됩니다.

전원 공급기와 대기 전원 공급 장치의 배선 작업은 안에 있습니다

사용자들의 범위.전원 공급기는 380V ± 10%, 50Hz입니다.

3. 작업을 배치하는 노를 던지는 알루미늄 다이

(또한 양쪽 파티들에 의해 조정됩니다).

6.  계약자의 작업 :

1. 노몸체의 제작

2.현장 재단 작업

3. 노의 적절한 부속물의 제작

4. 제어 시스템의 생산

5. 요새화를 페인트를 칠하기

6. 설치와 위임 작업

7.요새화를 훈련시키는 사이트 운영진

8.장비 운송 요새화

7. 표준 구성

1. 한 노몸체

2. 한쌍의 제어 시스템

3.측정 액체를 위한 열전대 쌍들 (1을 측정하는 2 온도

중에, 알루미늄 온도와 퍼니스 온도를 위한 1

액체 알루미늄 기온을 측정하기 위한 열전대 쌍은 있습니다

실리콘을 갖춘 채 알은 보호 슬리브를 탑니다)

4.한쌍의 연소 시스템

5.여러 상처받기 쉬운 자료 (연소봉의 2개 세트)

6.사용 설명서의 원 카피

8. 재료시방서

노몸체

9.연소 시스템

10.전기 제어 일부